Eigenschaften und Leistung der multifunktionalen Beschichtungsmaschine

Die multifunktionale Beschichtungsmaschine übernimmt zwei Beschichtungsfunktionen, nämlich Kommaschaber und retikuläre Beschichtung. Die Kommaschaberbeschichtung ist für die Beschichtung von Klebeband, Klebeband, Elektroschutzfolie usw. und die retikuläre Beschichtung ist für die Beschichtung von Silikonöl und PE-Schutzfolie, die für die Herstellung verschiedener Beschichtungsprodukte, wie z B. Klebeband, Klebeband, Elektroschutzfolie, PE-Schutzfolie, Trennpapier, Trennfolie usw.
Leistung und Eigenschaften der Multifunktionsbeschichtungsmaschine:
1. Die gesamte Maschine wird von einem 5-Frequenz-Umwandlungsmotor gesteuert. Die Spannung der gesamten Maschine (Abwickeln, Beschichten, Ziehen und Aufwickeln) wird automatisch von einem japanischen Mitsubishi-SPS-System gesteuert. Die Zuverlässigkeit der Spannung der gesamten Maschine wird durch die Touchscreen-Steuerung und -Anzeige der Mensch-Maschine-Schnittstelle verbessert.
2. Die Form des Entladegestells ist eine elektrische Umkipp-Doppelstation, und es wird eine automatische Spannungssteuerung des Magnetpulvers übernommen.
3. Kommaschaber-Beschichtungsverfahren, die Kupplungseinstellung der Kommaschaberwalze nimmt den pneumatischen Schwenkarmtyp an, der Schwenkarm ist mit einer Mikroeinstellvorrichtung zur Steuerung ausgestattet, und die Leimdicke wird durch die Fühlerlehre gesteuert.
Kleiner Beschichter. jpg
4. Anilox-Beschichtungsmodus: Die Beschichtungsschaberwelle nimmt eine mechanische, unabhängige Hochleistungsbewegung mit zwei Achsen an, der Schaber-Einstellmodus ist manuell mit pneumatisch und der Winkel kann nach Belieben eingestellt werden. Die Beschichtungsmenge hängt von der Maschenlinie der Anilox-Walze ab, und unterschiedliche Beschichtungsmengen können durch unterschiedliche Maschenlinien der Anilox-Walze ersetzt werden.
5. Der Ofen ist 22 Meter lang und die ersten 20 Meter sind in 8 unabhängige Temperaturregelabschnitte unterteilt. Die Beheizung erfolgt über eine Wärmeträgeröl-Umlaufheizung. Die heiße Luft tritt in das Trocknungssystem und die einstellbare interne Zirkulationssaug- und -absaugvorrichtung ein. Der Lufteinlass und -auslass sind stark und die Trocknung ist abgeschlossen. Die letzten 2 Meter sind für die Installation eines UV-Trocknungssystems reserviert.
6. Das Führungsrad im Ofen wird aktiv mit der Hauptmaschine synchronisiert, und das Getriebe ist ein synchrones Riemenscheibengetriebe, das die Materialspannung und -verformung verringern kann. Der offene Zylinderofen und die Folienpiercing-Arbeitsplattform erleichtern den Bedienern die Arbeit.
7. Die Zwischenspannung der Beschichtungswalze - der Traktionsstahlwalze wird durch einen schwimmenden Schwenkarm synchronisiert und automatisch von einer SPS gesteuert
8. Automatisches Messgerät und Geschwindigkeitsregelgerät
9. EPC-Ausrichtungsmaschine wird zur Abweichungskorrektur verwendet, um das ordnungsgemäße Aufwickeln von Materialien zu gewährleisten.
10. Der aufblasbare Schaft vom Schlüsseltyp wird zum Ein- und Ausfahren verwendet, um den Be- und Entladevorgang zu erleichtern.
11. Hochpräzise nach oben drückende Zugvorrichtung, Wasserzirkulationstyp wird für die Stahlwalzenkühlung verwendet, wodurch der Film glatter, kratzender und besserer Kühleffekt erzielt werden kann.
12. Es gibt zwei Arten von Aufwickelgestellen:
(1) Doppelstation des elektrischen Umsatzes, Wicklung nimmt Motor mit variabler Frequenz an, Vektorkonverter wird durch PLC-Computersystem gesteuert;
(2) Seitlich umwickeln, um PE-Schutzfolie zu schrumpfen.