Wärmewirkungsgrad des Flash-Trockners

Der thermische Wirkungsgrad eines Schnelltrockners muss durch Prozessberechnungen und Materialeigenschaften wie Materialfeuchtigkeitsgehalt und Einlasslufttemperatur ermittelt werden. Die beim Trocknungsprozess des Schnelltrockners erzeugte Wärme wird hauptsächlich durch die folgenden Aspekte beeinflusst: 1. Wärme, die für die Feuchtigkeitsverdunstung erforderlich ist; 2. Für den Materialtemperaturanstieg erforderliche Wärme; 3. Vom Abgas abgeführte Wärme; 4. Wärmeverlust der Ausrüstung. Aus diesen Aspekten ist ersichtlich, dass nur die Teile 1 und 2 tatsächlich zum Trocknen des Materials verwendet werden, die Teile 3 und 4 jedoch ebenfalls unverzichtbar sind. Im Allgemeinen macht der effektive thermische Wirkungsgrad etwa 55 % der gesamten Systemwärme aus, dies ist jedoch kein fester Wert.

Produkteinführung:

Der Hochgeschwindigkeits-Rotationsflash-Trockner der XSG-Serie nutzt heiße Luft, die tangential in den Boden des Trockners eintritt, und bildet unter der Wirkung eines Rührwerks einen kraftvollen rotierenden Luftstrom. Pastöse Materialien gelangen über eine Förderschnecke in den Trockner. Unter der starken Wirkung des mit hoher Drehzahl rotierenden Rührwerks wird das Material durch Schlag-, Reibungs- und Scherkräfte verteilt. Klumpige Materialien werden schnell pulverisiert und zum Erhitzen und Trocknen vollständig mit der Heißluft in Kontakt gebracht.

Funktionsprinzip des Flash-Trockners:

Heiße Luft tritt tangential am Boden des Trockners ein und bildet einen kräftigen rotierenden Luftstrom, der vom Rührwerk angetrieben wird. Pastöse Materialien gelangen über eine Förderschnecke in den Trockner. Unter der intensiven Wirkung des mit hoher Drehzahl rotierenden Rührwerks wird das Material durch Schlag-, Reibungs- und Scherkräfte verteilt. Klumpige Materialien werden schnell pulverisiert, wodurch ein vollständiger Kontakt mit der heißen Luft zum Erhitzen und Trocknen gewährleistet ist. Das dehydrierte Material steigt mit dem heißen Luftstrom nach oben. Ein Klassierring hält große Partikel zurück, während kleine Partikel aus der Mitte des Rings ausgetragen und von einem Zyklonabscheider und Staubsammler zurückgewonnen werden. Unvollständig getrocknete oder große Stücke werden durch die Zentrifugalkraft gegen die Wand geschleudert und fallen zurück auf den Boden, wo sie erneut pulverisiert und getrocknet werden.

Leistungsmerkmale des Flash-Trockners:

◎ Organische Kombination aus Zyklon-, Fluidisierungs-, Strahl- und Pulverisierungs-/Klassifizierungstechnologien.

◎ Kompakte Ausrüstung, geringe Größe, hohe Produktionseffizienz, kontinuierliche Produktion, Erreichen

◎ „Kleine Ausrüstung, große Produktion“.

◎ Hohe Trocknungsintensität, geringer Energieverbrauch und hoher thermischer Wirkungsgrad.

◎ Kurze Materialverweilzeit, gute Endproduktqualität, geeignet zum Trocknen hitzeempfindlicher Materialien. ◎Unterdruck- oder leicht Unterdruckbetrieb, hervorragende Abdichtung, hohe Effizienz und Beseitigung von Umweltverschmutzung.

Strukturmerkmale des Flash-Trockners:

◎Der Boden der Trockenkammer verfügt über eine Innenkegelstruktur, die dazu führt, dass die Gasströmungsgeschwindigkeit in der Trockenkammer unten größer und oben geringer ist, wodurch sichergestellt wird, dass sowohl große Partikel unten als auch kleine Partikel oben gleichzeitig in einem fluidisierten Zustand sind. Die Innenkegelstruktur verkürzt außerdem die Länge des Auslegerabschnitts der Rührwelle und verbessert so die Betriebssicherheit. Darüber hinaus verhindert diese Struktur effektiv, dass die Lager in Hochtemperaturzonen schlecht funktionieren, und verlängert so die Lagerlebensdauer.

◎Schaber sind an den Rührzähnen angebracht. Wenn Materialien rotieren und zerkleinert werden, spritzen sie auf die Wände und bleiben an der Oberfläche haften. Wenn das Wandmaterial nicht rechtzeitig abgeschabt wird, kommt es zu starken Verklumpungen, die zu Betriebsstörungen führen können. Schaber an den Rührzähnen sorgen dafür, dass das Material abgezogen wird, bevor es fest an der Wand haftet.

◎Ein Sortierring ist oben in der Trockenkammer installiert. Seine Hauptfunktion besteht darin, große Stücke ungetrockneten Materials wieder zuzuführen, um sicherzustellen, dass das Produkt eine enge Partikelgrößenverteilung und einen gleichmäßigen Feuchtigkeitsgehalt aufweist.

◎Ein Kühlmantel befindet sich am Heißlufteinlass unten am Kegel. Vor dem Kontakt mit dem Material ist die heiße Luft sehr heiß, was unweigerlich dazu führt, dass das Material in der Nähe des Förderbandspalts kleben bleibt. Eine längere Verweilzeit führt zu Materialalterung und sogar zum Schmelzen. Um dies zu vermeiden, werden örtlich begrenzte Ummantelungen angebracht, um die Wandtemperatur zu senken und einen reibungslosen Betrieb zu ermöglichen.

Vorteile der Schnelltrocknung:

◎ Durch Zentrifugalkraft, Scherung, Kollision und Abrieb werden die Materialpartikel stark dispergiert, was zu einer hohen Relativgeschwindigkeit zwischen der Gas- und der Feststoffphase führt und so die Stoff- und Wärmeübertragung verbessert.

◎ Geeignet für hitzeempfindliche-Materialien. Die hohe Temperatur und die hohe Luftgeschwindigkeit am Boden des Trockners verhindern einen direkten Kontakt zwischen dem Material und der heißen Oberfläche; Durch die Hinzufügung eines Kühlmantels und Rührzähnen wird das Problem des Anhaftens von Material an den Wänden gelöst.

◎ Vereinfachter Prozess. Im Vergleich zu anderen Trocknertypen können Flash-Trockner Schlämme, Filterkuchen und andere Materialien in einem einzigen Durchgang zu gleichmäßigen Pulverprodukten trocknen, sodass kein Zerkleinern und Sieben erforderlich ist.

◎ Die Anpassung der Zufuhrtemperatur, der Heißlufttemperatur und die Koordination mit einem Klassierer ermöglichen eine präzise Steuerung des Feuchtigkeitsgehalts und der Partikelgröße des Endprodukts und sorgen so für gleichmäßige Feuchtigkeit und Feinheit.