Wie erhöht die Chlorit-Zersetzungsrate (katalysiert durch die Titanoberfläche) bei einem Titan-Heizstab, der zum Aufwärmen einer 15 %igen Natriumchloritlösung zum Bleichen bei 60 Grad verwendet wird, die lokale Konzentration von Chlorid und beschleunigt die Lochfraßbildung von 0,01 auf 0,20 mm/Jahr?

Die Titanoberfläche katalysiert den Abbau von Chlorit bei 60 Grad in 15 % Natriumchlorit (NaClO 2 ): 4ClO 2 - 3ClO 3 - + Cl - . Die Chloridkonzentration an der Oberfläche beträgt 1.000–5.000 ppm im Gegensatz zu 0 ppm in frischer Lösung. Die Korrosionsrate steigt von 0,01 mm/Jahr ohne Ausfall auf 0,10–0,25 mm/Jahr. Die Gruben entstehen an Oberflächenfehlern, an denen das Chlorid konzentriert ist. Die Lochfraßbildung breitet sich jedes Jahr mit einer Geschwindigkeit von 0,1 bis 0,5 mm aus.

Mechanismus der Chloritzersetzung und der durch Chlorid verursachten Lochfraßbildung

Chlorit zersetzt sich auf heißen Titanoberflächen zu Chlorid und Chlorat. Das Chlorid reichert sich in der Grenzschicht an. Durch die Adsorption von Chloridionen bricht der Passivfilm lokal zusammen. Gruben beginnen und wachsen. Die Durchbruchrate beträgt Arrhenius und verdoppelt sich alle 10 Grad.

Zeit vs. quantitative Korrosionsrate

Zeit (Stunden) Lokales Cl- (ppm) Korrosionsrate (mm/Jahr) Lochfraßtiefe (µm)
0 0 0.01 0 100 500-1,000 0.03-0.08 5-15 250 1,000-2,000 0.05-0.12 15-40 500 1,500-3,000 0.08-0.18 40-80 1,000 2,000-5,000 0.12-0.25 80-150
Neuer Leitfaden zur Risikominderung –

Betriebszeit (Stunden) Empfohlene Maßnahme Erwartete Lochfraßtiefe<250 None <40 µm
Untersuchen Sie 250-500 40-80 µm
500-1,000 Clean or replace 80-150 µm >1000150 µmErsetzen Sie die Heizung
Eine informative Spezifikation

Begrenzen Sie bei Titanheizgeräten im Chloritbetrieb den Dauerbetrieb zwischen den Reinigungen auf 500 Stunden. Verwenden Sie Titan Grad 7. Der Techniker kontrolliert die Einwirkungsdauer, um Chlorid-Lochfraß zu verhindern.