Wärmebehandlung der Incoloy 800-Legierung:
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Wärmebehandlung der Incoloy 800-Legierung:
Die Glühbehandlung der 800er-Legierung liegt im Allgemeinen zwischen 982-1038 Grad und der Hauptzweck besteht darin, die Körner zu verfeinern. Die Wärmebehandlungstemperatur von 800H und 800AT wird im Allgemeinen zwischen 1121-1177 Grad durchgeführt. Neben dem Zweck, das Material weicher zu machen, besteht der andere Zweck darin, die Körnung des Materials wachsen zu lassen und die Kriechfestigkeit und das Spannungsbruchverhalten zu verbessern. Inconel600 verfügt über eine hervorragende Festigkeit und einfache Verarbeitungseigenschaften. Es wird hauptsächlich in korrosiven Umgebungen eingesetzt. Es verfügt über eine Oxidationsbeständigkeit in Umgebungen bis zu 1177 Grad, hitze- und korrosionsbeständige Legierungen und eine gute Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion, Spannungsrisskorrosion und Hochtemperatur-Halogenkorrosion. ; Antioxidationsleistung, Heiß- und Kaltverarbeitungsleistung, mechanische Leistung bei niedrigen Temperaturen, Kälte- und Heißermüdungsleistung. Es hat eine hohe Festigkeit bei 650 Grad, gute Formbarkeit und einfaches Schweißen. Wird hauptsächlich in Dampfmaschinen, Warmwasserbereitern und Kernkraftwerkskühlern verwendet. Natronlauge und VCM-Produktion; Zellstoff- und Papierindustrie.
Eigenschaften der Incoloy 800-Legierung
(1) Gemäß ASME-Standard weist es eine hohe Konstruktionsfestigkeit auf, wenn es bei 899 Grad angewendet wird;
(2) Die Röhre kann bei Temperaturen unter 982 Grad verwendet werden;
(3) Bei 1038 Grad besteht immer noch Oxidationsbeständigkeit;
(4) Beständigkeit gegen Chloridionenkorrosion.
Die typischste Anwendung der 800-Legierung sind Hochtemperaturanwendungen, wie z. B. Verbrennungsanlagenkomponenten, petrochemische Reformer, Rohrverbindungsstücke für das Hydrocracken, Anlagen zur Behandlung von überhitztem Dampf in konventionellen Kraftwerken und Kernkraftwerken. Der hohe Gehalt an Chrom und Nickel sorgt dafür, dass die Legierungen der 800er-Serie eine gute Beständigkeit gegen Oxidation und Karbonisierung aufweisen.
Obwohl die Legierung der 800er-Serie nicht immun gegen Spannungsrisskorrosion durch Chloridionen ist, ist ihre Korrosionsbeständigkeit immer noch sehr gut. Es weist eine gute Korrosionsbeständigkeit in der Erdöl-, Chemie-, Lebensmittel-, Zellstoff- und Papierindustrie auf. Offensichtlich kann die Legierung der 800er-Serie in einer mäßig korrosiven Umgebung verwendet werden, die bei gewöhnlichem austenitischem Edelstahl zu Spannungsrisskorrosionsbrüchen führt. Allerdings ist die Legierung der 800er-Serie nicht immun gegen Spannungsrisskorrosion durch MgCl2-Lösung.
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