Heizungsprozess eines Plastik -Extruders mit einem Schrauben

Beim Beginn des Temperaturanstiegs eines einzelnen Schrauben -Kunststoff -Extruders werden mehrere Temperaturniveaus separat eingestellt, um den Heizprozess zu starten. Die Schraube und dann warten Sie, bis die Temperatur des Materialrohrs allmählich zur festgelegten Temperatur steigt

Natürlich gibt es einen weiteren Aspekt, der beim Erhitzen und Starten von {. beachtet werden muss. Eine einfache sequentielle Erwärmung kann Ihnen tatsächlich helfen, viel Strom zu sparen. . Während mehrerer Erwärmungsstadien, wenn die Temperatur der Temperatur des Plastik -Extruders die Temperatur überschreitet, überschreiten Sie die Temperatur. Wieder . Hier ist ein Zeitunterschied, dh wie viele Minuten ist der Zeitunterschied zwischen der Schraube, die die eingestellte Temperatur erreicht, und dem Materialrohr, der die festgelegte Temperatur erreicht? Finden Sie diesen Zeitunterschied heraus, und wenn Sie das nächste Mal die Maschine einschalten, können Sie den Formkopf so viel früher erwärmen als dieser Zeitunterschied ., nachdem Sie diesen Zeitunterschied überschritten haben, können Sie die Erwärmung der Schraube einschalten, was auch Elektrizität sparen kann .

Als übliche grundlegende Maschinengeräte wird häufig in der Kunststoff-Granulationsindustrie ein einzelner Schraube verwendet. In China wird sie jedoch hauptsächlich von der Macht angetrieben, und wenn sie nicht umweltfreundlich ist, wird es viele Ressourcen konsumieren, die im gesamten Arbeitsprozess bestimmte Methoden greifen, indem sie im gesamten Arbeitsprozess feststellen können, können Energiesparten .}.}}

Eine einzelne Schraube ist im Allgemeinen in drei Abschnitte unterteilt, die durch den Durchmesser, die Tonhöhe und die Tiefe der Schraube bestimmt werden, wobei jeder Abschnitt ein Drittel . Der Faden hinter dem materiellen Mund wird als vermitteltes Abschnitt bezeichnet: Das Material hier ist nicht erforderlich, um nicht plastizisiert zu werden, sondern um vorzuheizen und zu komprimiert. Dass das Material hier tatsächlich ein fester Stecker ist, was bedeutet, dass das Material hier eine solide steckerähnliche Struktur ist, nachdem sie komprimiert wurde. conveying stage three, where it is compressed to one, which is called the compression ratio of the screw -3:1. Some machines also have changes, and the material that has completed plasticization enters the third stage. The third section is the measuring section, where the material is kept at the plasticizing temperature, just like a metering pump that accurately and quantitatively transports the molten material to supply the Maschinenkopf . Zu diesem Zeitpunkt kann die Temperatur nicht niedriger sein als die plastifizierende Temperatur, im Allgemeinen etwas höher .

Ein Kunststoff-Extruder besteht aus vier Teilen: einem Knetensystem (Schraube und Lauf), einer Erhitzungs- und Kühlstruktur, einer Getriebestruktur (Lager, Getriebe und Motor) und einem Fütterungssystem . Im Gegensatz zu einem einzelnen Schrauben-Kunststoff-Extruder, einem Twin-Screw-Extruder, hat zwei Schrauben. Die Platzierung der Schraubenlager ist relativ komplex .

1, Übertragungsstruktur

Die Funktion des Getriebesystems besteht darin, die Schraube zu fahren, das Drehmoment und die Geschwindigkeit während des Extrusionsprozesses zu liefern, der normalerweise vom Motor, Getriebe und den Lager . übertragen wird. Da die Arbeitsanordnung von Zwillingsschrauben den Raum für die Lageranordnung für die Trage der Axialkraft der Schraube begrenzt, gibt es mehrere Schemata für die Lageranordnung .

2, Knetensystem

(1) Fassstruktur

A type of golden barrel with properties such as not afraid of hemp, heat, and clock. The combination of the barrel and screw achieves the crushing of plastic. The barrel structure of the twin-screw sixteen extruder is the same as that of the single screw extruder, and can be divided into integral barrel and segmented combination barrel. In Twin-Screw-Extruder, integrale Fässer werden im Allgemeinen zum gemischen rotierenden Twin-Screw- und konischen Zwillingsschrauben-Extrudern verwendet. Einige große Extruder verwenden segmentierte kombinierte Fässer zur Bequemlichkeit der mechanischen Verarbeitung .

(2) Schraubenstruktur

Es ist die Hauptkomponente des Extruders . Das Zahnprofil der Twin-Screw-Schraube in der Twin-Screw entspricht nicht den Regeln und kann keine geschlossene Vernetzungslinie bilden, die zum trockenen nicht versiegelten Typ . gehört. Stopp des Twin-Screw-Extruders .

3, Fütterungssystem

Basierend auf den Eigenschaften und Arbeitsbedingungen des extrudierten Materials des Twin-Screw-Extruders wendet das Fütterungssystem des Twin-Screw-Extruders die erzwungene Messmodet Reduzierer . Die Geschwindigkeit und Menge an Materialmenge, die durch die Schraube transportiert werden, werden durch die Arbeitsgeschwindigkeit des Zwillingsschraubens des plastischen Extruders, die Temperatur des Laufs, den Schmelzdruck des Produkts und die im Produkt verwendete Materialmenge . bestimmt

4, Heiz- und Kühlstruktur

Heating and cooling are the fundamental conditions for the operation of plastic extruders, generally using the resistance heating barrel method. The commonly used structure is a cast aluminum resistance wire heater, which involves inserting the resistance wire into a metal tube filled with magnesium oxide insulation material, and then casting the entire tube into an aluminum alloy sleeve.