Versteckte Gefahren für die Qualitätsverschlechterung von thermischen Ölheizungen
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Wärmeölheizungen arbeiten bei Temperaturen zwischen 25 Grad und 390 Grad. Sie können gleichmäßige Temperaturen kontrollieren und aufrechterhalten, Produktionsprozesse verbessern und Kosten einsparen. Mit der Notwendigkeit verbesserter Produktionsprozesse und Umweltschutz werden sie im Industriesektor häufig eingesetzt.
Thermische Ölheizungen sind ein neuer, sicherer, effizienter und energieeffizienter Industrieofen, der bei niedrigem Druck (bei Umgebung oder niedrigerem Druck) Hochtemperaturwärme liefert. Sie verwenden thermisches Öl als Wärmeträger, der durch eine heiße Ölpumpe zirkuliert wird, um Wärme in die hitzebeständigen Geräte zu übertragen. Bio -Wärmeträgeröfen, eine Art von Sonderausrüstung, können auslaufen, wenn sie gegen die Vorschriften falsch verwaltet oder betrieben werden. Dies kann Unfälle wie Brände und Explosionen verursachen, was zu unnötigen Verlusten führt. Daher erfordern der sichere Betrieb und die Behandlung von thermischen Ölheizungen hohe Aufmerksamkeit.
In Bezug auf mögliche Unfälle mit thermischen Ölheizungen und vorbeugenden Maßnahmen sollten die folgenden Punkte beachtet werden:
1. potenzielles Risiko einer Verschlechterung der Wärmeölqualität
Eine vorzeitige Verschlechterung des thermischen Öls aufgrund eines schlechten Betriebs oder der Behandlung ist ein häufiges Problem bei Wärmeleitölheizungen. Einige thermische Öle können nach nur einem oder zwei Gebrauchsjahre einen erheblichen Leistungsverschlechterung aufweisen. Der langfristige Betrieb von minderwertiger Wärmeübertragungsflüssigkeit führt dazu, dass sich an den erhitzten Oberflächenrohrwänden Kohlenstoffablagerungen ansammeln. Dies verringert den Innendurchmesser der Röhrchen, was zu einer kontinuierlichen Abnahme des Flüssigkeitsstroms für Wärmeübertragung, des zunehmenden Widerstands der Zirkulationspumpe und einer sinkenden Wärmeübertragungseffizienz führt. Dies führt wiederum zu Koks und Verstopfung innerhalb der Ofenrohre, was zu schwerwiegenden Unfällen wie Überhitzung, Verformung und Rohrlöschen führt.
Einer der Hauptgründe für den Rückgang der Wärmeübertragungsflüssigkeitsqualität ist die lokale Überhitzung und das thermische Riss, und ein anderer ist die Öloxidation. Wenn die Wärmeübertragungsflüssigkeit seine angegebene obere Betriebstemperatur überschreitet, wird lokal überhitzt, was zu einer thermischen Zersetzung und Polykondensation führt, die den Kohlenstoffresten auslösen, den Blitzpunkt senken, seine Farbe verdunkeln, seine Viskosität erhöhen, die Effizienz des Wärmeübertragung verringern und zu einem Abbau und dem Altering führen. Die Wärmeübertragungsflüssigkeit oxidiert, wenn es mit Sauerstoff in der Luft in Kontakt kommt, wodurch organische Säuren erzeugt werden, die zu einer Aufschlämmung kondensieren und seine Viskosität erhöhen. Dies verkürzt nicht nur die Lebensdauer der Flüssigkeit, sondern führt auch zu einer sauren Korrosion im System.
Derzeit haben die Hersteller von Wärmeübertragungsflüssigkeiten unterschiedliche Qualitätsstandards, und die Qualität der von ihnen produzierten Wärmeübertragungsflüssigkeiten variiert stark. Die "Vorschriften für die Sicherheit und die technische Überwachung von organischen Wärmeträgernöfen" haben festgestellt, dass die kinematische Viskosität, der Flash -Punkt, der Kohlenstoffrückstand und der Säurwert der verwendeten Wärmeübertragungsflüssigkeiten mindestens jährlich getestet werden müssen.
2. Versteckte Gefahren fehlgeschlagener automatischer Steuerungssysteme und unzureichender Sicherheitsschutz. Derzeit beruht der aktuelle Zustand der thermischen Öl -Elektroheizungstechnologie auf einem programmierbaren Logik -Controller (PLC) als Kernkontrollsystem. Wärmeöl bei einer bestimmten Temperatur tritt unter dem Betriebsdruck einer zirkulierenden Pumpe in den Einlass des Heizens ein. Das Öl erwärmt sich allmählich, wenn es durch die Heizkammer des Heizung geht, bevor es aus dem Auslass fließt und letztendlich die gewünschte Prozesstemperatur erreicht. Dies verbessert das Automatisierungsniveau der Ausrüstung weiter.
In diesem Kontrollsystem wird das thermische Öl über eine Zahnradpumpe durch das System gepumpt. Wenn der eingestellte Magnetpegel -Controller den angegebenen Level erreicht, schaltet die Zahnradpumpe automatisch aus und aktiviert die zirkulierende Pumpe und die elektrische Heizung, um mit dem Erwärmen zu beginnen. Wenn die Outlet -Öltemperatur den festgelegten Wert erreicht, zirkuliert sie in das Benutzersystem. Nach dem Gebrauch tritt das Öl wieder in das Gerät zum Erhitzen ein und wiederholt diesen Zyklus. Dieser Zyklus repräsentiert den Betriebszustand des thermischen Öls.
Diese automatischen Steuerungssysteme sind wirksame Schutzmaßnahmen für den sicheren Betrieb von Elektroheizungen von Wärmeleitöl. Diese Schutzmaßnahmen scheitern jedoch in der Praxis aufgrund mangelnder Sicherheitsbewusstseins oder wirtschaftlichen Gründe häufig. Bei der Auswahl eines thermischen Öl-Elektroheizers ist zusätzlich zu den erforderlichen Funktionen der Sicherheitsschutz unverzichtbar: Automatische Ausschaltung, Übertemperaturschutz, Hochspannungsschutz und andere Sicherheitsmaßnahmen müssen abgeschlossen sein.
