Kontinuierliche Hochgeschwindigkeitsgalvanisierungstechnologie für galvanisierte Metalldrähte elektrischer Heizrohre
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Kontinuierliche Hochgeschwindigkeitsgalvanisierungstechnologie für galvanisierte Metalldrähte elektrischer Heizrohre
Am 8. Juni 2007 gaben japanische Materialforschungsinstitute und Hikifune, ein auf Galvanotechnik spezialisiertes Unternehmen, die Entwicklung einer neuen Galvanotechnik bekannt, mit der Metalldrähte mit einer Dicke von bis zu 150 μm mit einer Geschwindigkeit von etwa 5 Metern pro Stunde mit Kupfer beschichtet werden können (Cu) von m. Das Besondere an dieser Technologie ist, dass sie fest verklebt ist und sich nicht leicht ablösen lässt. Wir prüfen derzeit Anwendungsbereiche.
Bei diesem Galvanisierungsprozess kommt zunächst ein Plasmaverdampfungsprozess namens IonPlating zum Einsatz, bei dem eine Schicht von nur 1 Dicke auf dem Drahtmaterial μ Kupfer von m abgeschieden wird. Die Ionenplattierung ist ein häufig verwendetes Verfahren zum Galvanisieren von Metall auf Glas und wird derzeit häufig in Bereichen wie Maschinen und Automobilrückspiegeln eingesetzt. Durch diesen Prozess kann die Bindungsfestigkeit der Galvanisierung erheblich verbessert werden, selbst wenn der Metalldraht stark gebogen wird, löst er sich nicht ab. Anschließend erfolgt die Galvanisierung durch Elektrolyse unter Verwendung einer Galvanisierungslösung, die Kupfersulfat und andere Zusätze enthält. An diesem Punkt kann durch optimale Einstellung der Bedingungen der Galvanisierungslösung die Galvanisierung mit einer Geschwindigkeit von etwa 5 Metern pro Stunde durchgeführt werden. Die bisherige Galvanisierungsgeschwindigkeit betrug etwa 1 m pro Stunde.
Diese Technologie wurde ursprünglich entwickelt, um stabile supraleitende Eigenschaften von supraleitenden Drähten aus Niob-Aluminium (NbAl) aufrechtzuerhalten, die starke Magnetfelder erzeugen. Im Falle einer teilweisen Beschädigung des supraleitenden Zustands durch Hitze und Elektromagnetismus wird der supraleitende Zustand durch Anlegen von Elektrizität an das plattierte Kupfer wiederhergestellt. Bisher war es weder möglich, eine dicke Beschichtung auf dem Draht zu bilden, noch konnte eine stabile Supraleitung erreicht werden.
Der leitende Forscher des Material Research Institute, Akira Kikuchi, setzt große Hoffnungen in die Förderung dieser Technologie. „Obwohl diese Galvanisierungstechnologie zur Förderung supraleitender Drähte entwickelt wurde, hoffen wir, dass sie in einem breiteren Spektrum von Bereichen über supraleitende Drähte hinaus angewendet werden kann.“
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