Heiße Runner -Formheizung, welche Methode ist besser?

Welche Methode ist besser zum Erhitzen des heißen Läufers der Form?

Schimmelpilzheizung stellt sicher, dass die Kunststoffschmelze im Formhöhlen eine gute Fließfähigkeit aufweist. Daher wirkt sich die Temperatur der Form direkt auf die zu verarbeitende Form, Qualität und Leistung des Produkts aus.

Hot Runner ist eine Heizkomponente, die in Injektionsformen verwendet wird, um geschmolzene Kunststoffpartikel in den Formhohlraum zu injizieren. Der Läufer wird auch als läufiger Läufer bezeichnet. Durch die Erwärmung des Läufers und des Läufers wird der Kunststoff in diesem Abschnitt des Läufers von der Injektionsmaschinendüse bis zum Hohlraumeingang in einem geschmolzenen Zustand aufbewahrt, so dass beim Öffnen der Form nur der Plastikteil herausgenommen werden muss, ohne den Läufer und Läufer zu entnehmen. Dies verkürzt nicht nur den Formzyklus, spart Rohstoffe, verbessert die Produktionseffizienz erheblich und senkt die Kosten, sondern stellt auch die Übertragung des Einspritzdrucks im Läufer sicher. Bis zu einem gewissen Grad überwindet es die Mängeln von Dellen und Schrumpfungen, die durch unzureichende Schrumpfungskompensation von Kunststoffteilen verursacht werden.

Hot Runner Formen sind eine brandneue Struktur im Vergleich zu herkömmlichen Formen oder Drei-Platten-Formen. Heiße Läufer bestehen im Allgemeinen aus heißen Düsen, Hauptkrümmer, Temperaturregelboxen und Zubehör. Es gibt jedoch viele Möglichkeiten, die Form zu erwärmen, einschließlich direkter Erwärmung mit elektrischen Heizrohren, Dampfheizung, elektromagnetischer Erwärmung und Wärmeölerwärmung. Welche Heizmethode besser geeignet ist, hängt von der spezifischen Anwendungsumgebung ab.

Es gibt zwei häufig verwendete Heizmethoden, eine ist elektrische Erwärmung und das andere besteht darin, Wärmemedium in die Form zu geben, häufig mit heißem Wasser oder heißem Öl zum Erhitzen. Diese Heizmethode ist bequemer und billiger. Wenn die Injektionsmaschine mit einem Formtemperaturregler ausgestattet ist, ist es auch bequemer, die Temperatur des Wärmemediums einzustellen.

Bei der elektrischen Erheizung der Form werden zwei Arten von Elektroheizgeräten verwendet, eine ist eine Widerstandserwärmung und die andere ist die Heizung der Induktion. Die Induktionsheizvorrichtung hat eine komplexe Struktur und ein großes Volumen. GSM -Formformen Fast alle verwenden Widerstandserwärmung. Elektrische Heizkomponenten werden um oder in der Form um die Form eingestellt, um die Form zu erwärmen.

Im Allgemeinen wird eine elektrische Erwärmung für Formen verwendet, die ausreichend Wärmeenergie liefern und hohe Temperaturanforderungen aufweisen, wie z. B. Thermosetting -Plastikformen und Heißläuferplatten mit heißen Läuferformen. Um eine gleichmäßige Erwärmung der Form zu erreichen, sicherzustellen, dass die Formtemperaturanforderungen und die Verringerung des Verlusts der elektrischen Heizleistung bei der Gestaltung des elektrischen Heizungssystems die Vorteile eines großen Temperaturanpassungsbereichs, einfacher Installation, einfacher Wartung, Reinigung, Verschmutzungsfreier und hoher Effizienz und Energieeinsparung haben. Daher wird es weit verbreitet.

Arten von Schimmelpilzheizrohren

Elektroheizungsrohren mit Einzelköpfen, elektrische Heizrohren mit doppelten Kopf, Federheizspulen, flexible und verformbare elektrische Heizrohre.

Für allgemeine Injektionsformen werden üblicherweise elektrische Heizrohren mit Einzelkopf verwendet.

Elektrische Heizrohr-Lead-Out-Methode

Das interne Ausführen wird aus der Innenseite des elektrischen Heizrohrs herausgeführt, und das Blei ist nicht leicht zu brechen, aber die Kosten sind hoch.

Der externe Anterminalstift aus dem Elektroheizungsrohr ist mit einer hochtemperaturen Blei geschweißt, die relativ niedrig und weit verbreitet ist.

So verwenden Sie das Schimmel -Elektroheizrohr

Typ einfügen

Wickeltyp

Hülsenart

Heiße Läuferform

Der Verteiler ist die zentrale Komponente des Hot Runner -Systems. Der Verteiler ist eine Form mit mehreren Hohlräumen oder mehreren Fütterungspunkten. Es verteilt die aus der Hauptkanaldüse übertragene Kunststoffschmelze auf jede Injektionspunktdüse durch den Verteiler. Der Verteiler kann den Schimmelpilzhöhle gleichmäßig gefüllt, die Kunststoffströmung ausbalanciert und das System Wärme ausgewogen. Die vielfältige Serie umfasst X-Typ, H-Typ, I-Typ, Y-Typ und K-Typ.

Es gibt zwei Möglichkeiten, den heißen Runner -Verteiler zu erhitzen

Eines ist die interne Erheizung, dh ein Heizstab in den Flusskanal, um den Kunststoff von der Innenseite des Durchflusskanals zu erhitzen. Das andere ist eine externe Erwärmung, die im Allgemeinen ein Heizloch in der Richtung parallel zum Flusskanal öffnet, eine Heizstange einführt oder einen Heizring einleitet und den Flusskanal von der Außenseite des Flusskanals erwärmt. Im Vergleich zu diesen beiden Methoden weist die interne Heizmethode eine höhere thermische Effizienz auf, ist jedoch leicht zu einer lokalen Überhitzung im Hot Runner -System zu verursachen und den Strömungswiderstand der Schmelze zu erhöhen. Obwohl die externe Heizmethode keine lokale Überhitzung verursacht und der Durchflusswiderstand im Läufer klein ist, ist der Läufer leicht zu verarbeiten, das Heizgerät ist einfach zu kaufen und die Wartung ist bequem, aber die Heizungseffizienz ist gering.

Heiße Düsen sind unterteilt in

Öffnen Sie heiße Düsen und Nadelventil. Heiße Düsen. Da die Form der heißen Düse direkt die Auswahl des Hot Runner -Systems und die Herstellung der Form bestimmt,

Daher wird das Hot Runner -System häufig entsprechend in das offene Hot Runner -System und das Nadelventil -Hot Runner -System unterteilt. Im Allgemeinen werden Federheizspulen und flexible Verformungsrohre verwendet.

Vorteile von heißen Läuferformen

Sparen Sie Rohstoffe, reduzieren Sie die Kosten, verkürzen Sie die Formzyklen, verbessern Sie die Effizienz der Maschine, verbessern Sie die Qualität der Produktoberfläche und die mechanischen Eigenschaften, verbessern Sie die Oberflächenästhetik von injektionsgeformten Produkten und können einzelne Produkte mit Seitengärten wirtschaftlich formen. Die Qualität von inspritzgezogenen Teilen von Multi-Cavity-Formen ist konsistent und der Grad der Automatisierung wird verbessert.

Jede innovative Technologie bringt jedoch Vorteile mit sich, hat jedoch auch Mängeln, und die heiße Läuferformtechnologie ist keine Ausnahme

Hot Runner -Formen haben komplexe Strukturen, hohe Kosten und hohe Wartungskosten und erfordern einen bestimmten Zeitraum, um vor dem Produktprozess stabil zu sein