Was kostet die Herstellung einer Spritzgussform?

Der Spritzguss ist eines der wichtigsten Verfahren zur Herstellung von Kunststoffen. Es wird häufig für die Massenproduktion identischer Teile mit engen Toleranzen verwendet. Dies ist eine kostengünstige und äußerst wiederholbare Technik zur Herstellung hochwertiger Teile für die Massenproduktion.

Dies ist ein schneller, intensiver Prozess, der hohe Temperaturen und hohen Druck erfordert, um geschmolzenes Material in die Form einzuspritzen. Das geschmolzene Material hängt vom Umfang des Herstellungsprojekts ab. Die beliebtesten Materialien sind verschiedene Thermoplaste wie ABS, PS, PE, PC, PP oder TPU, aber auch Metalle und Keramiken können spritzgegossen werden. Die Form besteht aus einem Hohlraum, der das eingespritzte geschmolzene Material enthält und so konstruiert ist, dass es die endgültigen Eigenschaften des Teils genau widerspiegelt.

Typischerweise sind die Werkzeugkosten, auch als Werkzeugkosten bekannt, der Hauptkostentreiber beim Spritzgießen. Die Kosten für die Konstruktion und Herstellung einer Form hängen vom erforderlichen Durchsatz, der Komplexität des Teiledesigns, dem Formmaterial und dem zur Herstellung der Form verwendeten Verfahren ab.

Einfache 3D-gedruckte Formen in kleinen Stückzahlen können nur 100 $ kosten, während die Entwicklung und Herstellung komplexer Formen für die Massenproduktion die Marke von 100 $ kosten kann000. Trotz der erheblichen fixen Anlaufkosten sind die variablen Kosten des Spritzgießprozesses aufgrund des niedrigen Preises thermoplastischer Materialien, kurzer Zykluszeiten und des geringeren Arbeitsaufwands aufgrund von Automatisierung und Skaleneffekten geringer. Dies bedeutet, dass die variablen Produktionskosten niedrig sind, der Prozess effizienter wird und die Kosten pro Teil mit zunehmender Produktion sinken, da die Kosten auf Hunderte oder Tausende von Teilen verteilt werden.

Bei so vielen Unsicherheiten kann Ihnen niemand eine genaue Schätzung geben. Größter Kostentreiber ist die Teilegröße. Wenn das Teil groß ist, sollte auch die Form groß sein, und die Formkosten sind höher.

Die Kunststoffspritzguss- und Spritzgussindustrie ist vielen Menschen nicht bekannt, insbesondere denen, die sie nicht haben. Nicht leicht zu verstehen und sehr professionell. Aber wissen Sie, es wird in vielen Produkten und in vielen Branchen verwendet. Fast alle Kunststoffprodukte oder -teile sollten durch Formen hergestellt werden, nur je nach Design unterschiedlich verarbeitet werden. Wie zum Beispiel: Spritzgießen, Blasformen, Rotationsformen, Extrusion, Rotationsformen usw. Am weitesten verbreitet ist natürlich das Spritzgießen. Aber was sollten Sie als Neuling in der Branche tun, wenn Sie ein neues Projekt entwickeln, das Spritzguss erfordert? Als Unternehmen, das sich auf diese Branche spezialisiert hat, hier einige Richtlinien:

1. Über Design oder Muster oder Prototyp.

Wenn Sie ein Angebot benötigen, muss der Hersteller Sie fragen, ob Sie 3D-Zeichnungen oder fertige oder Muster haben? Ohne 3D-Zeichnungen oder Muster oder Prototypen wird Ihnen der Hersteller kein Angebot machen, nicht weil er eine schlechte Einstellung hat, sondern weil selbst wenn er Ihnen ein Angebot macht, es nicht genau sein sollte und er es nicht tun kann der Nächste. Es zeigt auch, dass Sie es nicht wirklich ernst nehmen. Wenn Sie also ein Angebot benötigen, besteht der erste Schritt darin, ein Design, ein Muster oder einen Prototyp bereitzuhalten. Für 3D zahlen Sie vielleicht einen Ingenieurstudenten, um Kosten zu sparen, oder sogar er/sie könnte den Fehler machen, zu glauben, dass das Design nicht werkzeugfertig ist. Aber kein Problem, der Hersteller kann Ihnen sagen, was schief gelaufen ist, und Ihnen eine werkzeugfertige Lösung anbieten. Wenn Sie am Ende eine Bestellung bei ihnen aufgeben, können sie das Design kostenlos für das Tool ändern. Wenn Sie nur ein ähnliches Teil von einem bestehenden Markt kopieren oder herstellen möchten, können Sie ein Muster kaufen und es an den Hersteller senden, um ihm mitzuteilen, wo Sie Änderungen vornehmen möchten, und der Hersteller kann dann ein Angebot machen. Im Falle eines neuen Teils oder Produkts kann der Prototyp auch an den Hersteller für ein Angebot gesendet werden, wenn er hergestellt werden kann.

2. Über Zitatelemente:

1) Hohlraum: Dies ist das grundlegendste Element des Formangebots. Wenn das Teil nicht sehr groß ist, werden Sie normalerweise vom Hersteller gefragt, wie viele Kavitäten Sie in der Form haben möchten. Wenn Sie 2 Kavitäten wünschen, bedeutet dies, dass Sie 2 Teile gleichzeitig aus der Form entnehmen können. Je mehr Kavitäten, desto größer sollte die Form sein und desto höher sind natürlich die Kosten der Form. Umgekehrt gilt: Je mehr Kavitäten, desto mehr Teile pro Schuss (= ein Schuss), was bedeutet, dass je höher die Produktionsgeschwindigkeit, desto niedriger die Kosten pro produziertem Teil. Oh mein Gott, es ist so kompliziert und ich bin dumm, was soll ich tun? Keine Sorge, ich kann Ihnen eine einfache Lösung nennen: Sie sagen dem Hersteller einfach, wie viele Einheiten Sie jedes Jahr und in Zukunft benötigen. Der Hersteller kann dann berechnen, wie viele Hohlräume Sie am meisten einsparen,

2) Formmaterial

Formmaterial ist auch ein großer Preistreiber. Die Preise können von $2000-$10000 variieren, wenn Sie dem Hersteller die Hintergründe nicht mitteilen. Natürlich wissen wir, dass das Formmaterial in der Regel Stahl oder Aluminium ist. Aber es gibt viele verschiedene Arten von Stahl. Die am häufigsten verwendeten sind: 45#, 50#, P20, 718, 718H, S136, NAK80 usw. Wenn Sie also ein Angebot benötigen, müssen Sie das Formmaterial kennen. Wenn Sie sich nicht sicher sind, hier ist ein weiteres Geheimnis: Teilen Sie ihnen auch mit, wie viele Produkte Sie jedes Jahr und in Zukunft benötigen. Dann kann der Hersteller wissen, wie lange die Lebensdauer der Form sein sollte, und die für Sie kostengünstigste Methode finden.

3) Teilematerial

Teilmaterial bezieht sich auf das Rohmaterial des Teils oder Produkts=aus welchem ​​Rohmaterial sollte das Teil bestehen? Vielleicht hast du Plastik gesagt. Ja, natürlich verarbeiten Kunststoffspritzgussmaschinen nur Kunststoff, aber vielleicht wussten Sie nicht, dass es so viele verschiedene Kunststoffarten gibt. Die am häufigsten verwendeten sind PP, PS, PC, Acryl/PMMA PVC, PU, ​​PET, HDPE, LDPE (um nur einige zu nennen). Ich weiß nicht. Das dritte Geheimnis: Sie müssen dem Hersteller nur sagen, wofür das Teil ist (=Anwendung) und die gewünschte Farbe, und der Hersteller kann Ihnen das Material empfehlen.

Darüber hinaus hängt auch das Teilematerial mit dem Formmaterial zusammen. Wenn das Teilmaterial transparent sein soll, ist das Formmaterial das beste, und die Formoberfläche sollte eine Spiegeloberfläche sein, wie z. B. S136H, NAK80 usw.

Mit den oben genannten Elementen können Sie vom Hersteller zumindest geschätzte Werkzeug- und Stückkosten erhalten.