Wie kann ich den Temperatursensor einstellen und reparieren, nachdem er falsch installiert wurde?
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Bei der Installation eines Temperatursensors auf einer Injektionsformmaschine muss das Drehmoment der Gewindeverbindung gemäß den Gewindespezifikationen und -materialien des Sensors streng gesteuert werden, um sicherzustellen, dass die Verbindung dicht ist und die Sonden- oder Montageloch nicht beschädigt.
I . Drehmomentbereiche für gemeinsame Fadenspezifikationen
Fadenspezifikationen Empfohlene Drehmomentbereich (n ・ m) Beschreibung
M12 × 1.5 8 ~ 12 Geeignet für kleine Sensoren (wie Formtemperaturmessungspunkte), vermeiden
M14 × 1.5 12 ~ 15 Mediumspezifikationen, die üblicherweise im mittleren Abschnitt der Fass- oder Hot Runner -Plattensensoren verwendet werden .
M16 × 1.5 15 ~ 20 große Sensoren (z.
Angeeinten nicht standardmäßigen Threads beziehen
II . Key Betriebsprinzipien
Muss einen Drehmomentschlüssel verwenden
Es ist strengstens verboten, sich manuell auf der Grundlage der Erfahrung zu engagieren! Das unzureichende Drehmoment kann dazu führen, dass sich der Sensor lockert (schlechter Kontakt mit Temperaturmessung, Vibrationsabschüttung), während die Überdachtung der Sonde dazu führen kann, dass die Sondenschicht (z. B. das Knacken der Thermoelement-Keramik-Isolationsschicht (insbesondere das Aluminum-Legierungs-Schimmelpilzloch) leicht zu beschädigen ist) .}}
Beispiel: Wenn das Drehmoment des M16 -Fadens 25n ・ m überschreitet, kann die Edelstahlsonde und der Kupfer -Fass -Faden beißen, was es schwierig macht, später . zu zerlegen, .
Einstellung basierend auf Dichtungsanforderungen
Wenn Hochtemperaturdichtmittel erforderlich ist (z. B. das Verhinderung der Schmelze in das Messloch der Formtemperatur eindringen), kann das Drehmoment aus der Obergrenze innerhalb des empfohlenen Bereichs entnommen werden (um sicherzustellen, dass die Dichtung auch die Elastizität der Kleberschicht absetzt), aber die Dicke der Kleberschicht muss innerhalb von 0 .} 1 ~ 1 ~ 0,2mm die Leitung der Wärme kontrolliert werden, um die Leitung von 0 . 1 ~ 0,2mm zu vermeiden, um die Wärme zu beeinträchtigen.
Für den reinen Metallkontakt (z. B. direkte Gewindeverbindung des Laufsensors) wird das Drehmoment von 80% der unteren Grenze entnommen, um die Spannungskonzentration im Metall -Hartanschluss zu verhindern. .
Materialkompatibilitätsnote
Wenn der Sensor (Edelstahl) mit der Ausrüstungskomponente (z. B. Aluminiumlegierung) eingefurdet ist, muss ein Anti-Diszing-Mittel (wie Molybdän-Disulfidfett) auf die Fadenoberfläche angewendet werden, und das Drehmoment wird bei 90% des empfohlenen Wertes durchgeführt, um elektrochemische Korrosion und Schwierigkeiten bei der Instrengung in der {{{{{{{{{{}}}} zu vermeiden}
Plastikmontagelöcher (nur in besonderen Szenarien): Das Drehmoment muss auf 50% der von Metallteilen reduziert werden, um das Rissen der Lochwand zu verhindern (wie Peek -Löcher sind weniger als oder gleich 5n ・ m) .}}
3. Abnormale Situation Handhabung
Gewindeschlupf oder Verschleiß: Wenn der Befestigungslochfaden beschädigt ist, müssen Sie einen Tipp verwenden, um ihn bis zur nächsten Levelspezifikation (z.
Das Drehmoment trifft auf den Standard, ist aber immer noch locker: Überprüfen Sie, ob Öl oder Verunreinigungen im Montagloch (mit Alkohol gereinigt werden müssen), oder der O-Ring am Ende des Sensors ist altern (ersetzen Sie den hochtemperativen resistenten Fluor-Gummi-Ring und ziehen Sie erneut fest) .}}}}}}}}}}
Zusammenfassung
Priorisieren Sie die vom Sensorhersteller bereitgestellten Drehmomentparameter (normalerweise im Abschnitt "Installationshandbuch" des Produkthandbuchs) {. Wenn es keine klare Erklärung gibt, folgen Sie dem allgemeinen Bereich über .. Das Kernziel besteht darin Zuverlässigkeit .








