So wählen Sie Kunststoff-Vakuumbeschichtungsmetalle und -beschichtungen für die Galvanisierung elektrischer Heizrohre aus

So wählen Sie Kunststoff-Vakuumbeschichtungsmetalle und -beschichtungen für die Galvanisierung elektrischer Heizrohre aus

Obwohl Kunststoff in vielen Fällen Metall ersetzen kann, fehlt ihm eindeutig die Textur von Metall. Daher ist es notwendig, die Kunststoffoberfläche mit einer bestimmten Methode mit einer Metallschicht (Aluminium, Zink, Kupfer, Silber, Gold, Chrom usw.) zu beschichten. Eine Methode besteht darin, eine Methode zu verwenden, die dem chemischen Plattieren und Galvanisieren ähnelt, und die andere besteht darin, Metall direkt im Vakuum auf die Kunststoffoberfläche zu sprühen, d Kunststoff zur Bildung von 5-10 μ Der Metallfilm von m.

Das Vakuumspritzen von Metall erfordert eine gute Abstimmung mit der Grundierung der Kunststoffoberfläche, und die Dicke der Grundierung beträgt normalerweise 10-20 μm. Die Hauptfunktion besteht darin, zu verhindern, dass der Austritt von Wasser, organischen Lösungsmitteln, Weichmachern usw. im Kunststoff die Metallhaftung beeinträchtigt. Es ist erforderlich, dass die Beschichtung eine hohe Härte aufweist, die Grundierung in der Lage ist, Kunststoffdefekte zu modifizieren, eine glatte und ebene Oberfläche bereitzustellen, um die Leistung der Vakuumbeschichtung zu erleichtern, und fest auf dem Kunststoffsubstrat und dem plattierten Metall haftet. Normalerweise werden zweikomponentige, bei Raumtemperatur aushärtende Polyurethan- und Epoxidbeschichtungen, bei niedriger Temperatur eingebrannte Aminobeschichtungen und thermoplastische Acrylbeschichtungen ausgewählt.

Metallbeschichtungen sind anfällig für Oxidation und Verdunkelung an der Luft, und es gibt auch subtile Mängel wie Vakuum, sodass eine zusätzliche Schicht 5-10 aufgetragen werden muss. μ Schutzdecklack für m. Die Anforderungen an die Fassadenfarbe sind: transparent, ausgezeichnete Wasserbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und Witterungsbeständigkeit, ohne die Metallbeschichtung anzugreifen und fest auf der Metallbeschichtung zu haften. Normalerweise können Acrylatlack, Polyesterlack, Polyurethanlack usw. verwendet werden. Wenn es sich bei der Grundierung um eine thermoplastische Acrylbeschichtung handelt, können schwach lösungsmittelhaltige und schnell trocknende Deckbeschichtungen ausgewählt werden, z. B. acrylmodifizierter Alkydlack, Polyvinylbutyrallack, Polyurethanöl usw., um zu verhindern, dass das Lösungsmittel der Deckschicht die Grundierung durch Beschichtungsfehler angreift.

Der Prozessablauf der Vakuummetallisierung ist: Kunststoffoberflächenbehandlung (Reinigung, Aktivierung) → Auftragen einer Grundierung → Trocknen → Vakuummetallisieren → Auftragen einer Deckschicht → Trocknen.

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