So erkennen Sie Undichtigkeiten in Heißkanalheizungen

I. Sicherheitsvorbereitungen vor dem Test: Trennen Sie den 220-V-Hochspannungsstromkreis der Heißkanalheizung vollständig ab und lassen Sie nur den Niederspannungs-Temperaturmesskreis des Sensors offen, um die Gefahr eines Stromschlags während des Tests zu vermeiden. Bereiten Sie ein digitales Megaohmmeter im 500-V-Bereich, ein hochpräzises AC-Millivoltmeter und hochtemperaturbeständige Isolierhandschuhe vor. Stellen Sie sicher, dass das Megaohmmeter unbeschädigt ist und seine Kalibrierung gültig ist. Trennen Sie alle Anschlüsse zwischen der Heizung und dem Temperaturregler, um eine Beschädigung der internen Schaltkreise des Temperaturreglers durch die hohe Spannung des Megaohmmeters zu verhindern. II. Offline-Test der statischen Isolierung: Verbinden Sie den L-Anschluss des Megaohmmeters mit einer beliebigen Stromeingangsleitung des Heizgeräts und den E-Anschluss mit dem Metallgehäuse/Heißkanalkörper des Heizgeräts. Rollen Sie den Griff 1 Minute lang mit konstanter Geschwindigkeit (oder drücken Sie die Testtaste am elektronischen Megaohmmeter) und lesen Sie dann den Isolationswiderstandswert ab. Beurteilungskriterien: Isolationswiderstand größer oder gleich 5 MΩ ist voll qualifiziert; 0,5 MΩ ~ 5 MΩ ist eine Warnung vor einer Verschlechterung der Isolierung; < 0,5 MΩ weist auf einen eindeutigen Leckagefehler hin. Wiederholen Sie die oben genannten Schritte für jeden Heizkanal im Heißkanalsystem und markieren Sie alle Leckagepfade mit abnormalem Isolationswiderstand. III. Live Dynamic Leakage Detection Stellen Sie die normale Stromversorgung der Heißkanalheizungen wieder her, erhöhen Sie die Systemtemperatur auf die Nennbetriebstemperatur von 320 Grad und halten Sie sie 2 Stunden lang, um die Heizungen in den tatsächlichen Betriebszustand zu versetzen. Verbinden Sie ein Ende eines Wechselstrom-Millivoltmeters mit einem zuverlässigen Erdungspunkt des Geräts und kontaktieren Sie dann nacheinander mit dem anderen Ende das Heizgehäuse, den Strömungskanalkörper und die Metallabschirmschicht der Thermoelementsonde. Wenn eine Wechselspannung größer oder gleich 5 V erkannt wird, wird ein dynamischer Leckstrom im Stromkreis erkannt; Je höher der Spannungswert, desto größer der Leckstrom. Beobachten Sie gleichzeitig die Temperaturdaten des Temperaturreglers. Wenn sich der Sensorwert synchron zum Auftreten der Leckspannung ändert, ist dies ein Beweis dafür, dass die Leckage ein Übersprechen auf den Sensor verursacht hat. IV. Präzises Auffinden von Leckagestellen in Abschnitten. Trennen Sie die Anschlüsse des Heizgeräts und testen Sie einzeln den Isolationswiderstand des Heizkernkörpers, um Leckagestörungen durch externe Kabel und Anschlüsse auszuschließen. Wenn die Isolierung des Heizkernkörpers qualifiziert ist, testen Sie die Isolationsleistung des Heizkabels und der Luftfahrtanschlüsse in Abschnitten, um Leckstellen zu lokalisieren, an denen die Kabelisolierung beschädigt ist oder die Anschlüsse oxidiert und feucht sind. Der Heizer, bei dem ein Leck vermutet wurde, wurde zerlegt und untersucht, um zu bestätigen, ob ein Leckpfad vorhanden war, der durch Feuchtigkeit in der Magnesiumoxid-Isolierschicht, einen Heizdraht, der das Gehäuse berührte, oder eine gebrochene Keramikauskleidung verursacht wurde. V. Überprüfung und Bestätigung nach der Inspektion Nachdem der Leckagefehler behoben war, wurde der Isolationswiderstand unter Hochtemperaturbedingungen erneut getestet, um zu bestätigen, dass der Wert auf mehr als oder gleich 5 MΩ zurückgegangen war und keine dynamische Leckspannung vorhanden war. Nach 4-stündigem Dauerbetrieb wurde bestätigt, dass die Temperaturmessdaten des Sensors keine Sprünge aufwiesen und das durch die Leckage verursachte Übersprechen vollständig beseitigt war.