So stellen Sie fest, ob ein Heißkanalkanal vollständig repariert ist

Basierend auf unserem bisherigen Wissen über die Reparatur von Heißkanalkanälen bei Thermoschockbrüchen, die Überprüfung der Spannungsentlastung und die Eindringprüfung können wir den Abschluss der Reparatur von Heißkanalkanälen durch eine mehrdimensionale, mehrschichtige Bewertung überprüfen:

I. Visuelle und dimensionale Überprüfung

Prüfung des Oberflächenzustands: Schweißnaht-Reparaturbereich glatt geschliffen, keine nennenswerten Höhenunterschiede im Verhältnis zum umgebenden Untergrund. Es sind keine linearen Risse oder Vertiefungen erkennbar.

Überprüfung der Maßhaltigkeit Für Maßtoleranzen der Form und Position der Angusslochpositionen und Befestigungsgewindelöcher werden die Originalherstellerspezifikationen befolgt. Keine Montageabweichung durch Verzug oder Verformung nach der Reparatur.

II. Identifizierung interner Mängel

Erneute Inspektion der Pendelprüfung: Die Farbeindringprüfung wird gemäß den Spezifikationen durchgeführt. Das Fehlen roter Risse bestätigt das Fehlen verbleibender Mikrorisse im reparierten Schweißbereich sowie in den Spannungskonzentrationszonen um ihn herum.

Läuferdruck-Lecktest: Das Medium wird mit dem 1,5-fachen Betriebsdruck eingefüllt und 30 Minuten lang gehalten. Der Druckabfall ist nicht erheblich und es kommt zu keiner Leckage am Laufkanal und an der Dichtfläche.

III. Leistungstests unter Stress

Restspannungserkennung: Zufällige Schlüsselpositionen werden mit einem Röntgenspannungsmessgerät überprüft. Die Eigenspannung wird auf 10 % der Streckgrenze des Materials verringert, was einen sicheren Bereich und keine potenzielle Spannungskonzentration darstellt.

Heiß- und Kaltwechseltest: Es wird ein vollständiger simulierter Aufheizzyklus auf Betriebstemperatur und Ofenkühlung durchgeführt. Eine erneute Inspektion zeigt keine neuen Risse oder Maßabweichungen.

IV. Probelauf unter tatsächlichen Betriebsbedingungen Nach der Installation wird die Maschine gemäß den üblichen Protokollen 4 Stunden lang kontinuierlich betrieben. Wenn im Spritzgussprozess keine ungewöhnliche Leckage auftritt, der Einspritzdruck stabil ist und die Temperatur aller Teile des Heißkanals ohne Schwankungen gleichmäßig ist, gilt die Reparatur als vollständig erfolgreich.