Wie man eine gute Arbeit beim erneuten Beschichten von ungeeigneten Nickelschichten leistet
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Wie man eine gute Arbeit beim erneuten Beschichten von ungeeigneten Nickelschichten leistet
Aus verschiedenen Gründen kann die Qualität der Nickelbeschichtung bis zu einem gewissen Grad minderwertig sein. Mit wirksamen Lösungen können übermäßige Beschichtungen und Reparaturen reduziert werden. Neben dem Polieren und Reparieren von Mattheiten und Graten auf der Beschichtung ist es auch eine gängige Methode, Reparaturbeschichtungen an Teilen durchzuführen, die schwer zu polieren sind oder bei denen das Substrat nach dem Polieren freiliegt.
Eine Vernickelung lässt sich sehr leicht passivieren, insbesondere in Luft und alkalischen Lösungen. Daher liegt der Schlüssel für eine gute Vernickelung darin, die Oberflächenschicht der Nickelschicht zu aktivieren. Nur wenn die Oberflächenschicht der Nickelschicht in einem gut aktivierten Zustand ist, kann eine erfolgreiche Vernickelung erreicht werden.
Um eine gute Beschichtungsleistung zu erzielen, sollten je nach Eigenschaften, Formen und Spezifikationen der Teile unterschiedliche Methoden ausgewählt werden. Wenn beispielsweise eine Beschichtung mit saurem Kupfer geeignet ist, kann die Kupfer- oder Nickelbeschichtung direkt durchgeführt werden, ohne dass nach der Oberflächenaktivierung Eisen auf dem Substrat freigelegt wird. Wenn eine Beschichtung mit saurem Kupfer nicht geeignet ist oder Eisen auf dem Substrat freigelegt wird, sollte die Nickelbeschichtung direkt nach der Oberflächenaktivierung zur Beschichtung durchgeführt werden.
Die konkrete Methode lautet wie folgt: Führen Sie an den verchromten Teilen eine Chromentfernungsbehandlung durch, entfernen Sie die Teile mit Blasenbildung oder Abblättern der Beschichtung und wählen Sie je nach der konkreten Situation der Teile die folgenden Methoden aus.
(1) Geeignet für Verkupferung und Vernickelung: Entfetten (mithilfe einer chemischen Methode), Reinigen, Wasserwerfen, Bürsten (große Teile), Aktivierung mit konzentrierter Salzsäure, Reinigen, Ätzen mit verdünnter Schwefelsäure, Verkupferung mit Säure, Reinigen, Ätzen mit verdünnter Schwefelsäure, Vernickeln, Reinigen, Verchromen, Reinigen (Recycling), Trocknen und Einschicken zur Inspektion.
(2) Geeignet für die Vernickelung: Entfetten (mithilfe einer chemischen Methode), Reinigen mit Wasser, Werfen und Bürsten (große Teile), Aktivieren mit konzentrierter Salzsäure, Reinigen mit Vernickeln, Reinigen mit Verchromen, Reinigen (Recycling), Trocknen und Einsenden zur Inspektion.
(3) Auch durch die Verwendung der Elektropolieraktivierungsmethode können gute Ergebnisse erzielt werden. Formel und Prozessparameter der Elektropolieraktivierungsmethode:
Die Dosierung von industrieller Schwefelsäure (Dichte l. 849/mL) finden Sie im Abschnitt „Vorbereitung“ für Chromsäureanhydrid 509/L und Glycerin 509/L
Lösungsdichte: 1,58-1,629/mL, Temperatur: Raumtemperatur
Anodenstromdichte l-10A/dm2 für 3-5 Sekunden
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