So schließen Sie den defekten elektrischen Heizdraht effektiv an

So schließen Sie den defekten elektrischen Heizdraht effektiv an

Bei der Verwendung in Industrieanlagen kann es aufgrund längerer Nutzung oder aus anderen Gründen dazu kommen, dass der elektrische Heizdraht nach längerem Einschalten durchbrennt. Wie man die Verbindungen elektrischer Heizdrähte gut verschweißt, ist eine technische Aufgabe, die sich jedoch direkt auf die Lebensdauer des Schweißens elektrischer Heizdrähte auswirkt. Auf dem aktuellen sozialen Markt gibt es sehr einfache Schweißmethoden, wie zum Beispiel die Verwendung von Wicklungs-, Laminierungs- oder Metallleiterverbindungsmethoden, um die Verbindungen elektrischer Heizdrähte nach dem Brennen zu behandeln, aber es gibt auch einige Nachteile: Die Verbindungen sind anfällig für Oxidation; Nach thermischer Ausdehnung und Kontraktion neigt die Verbindung zur Lockerung. Während des Gebrauchs erhöht sich der Widerstand an der Verbindung, was zu Lichtbogenbildung führt und es leicht zu einem erneuten Durchbrennen der Verbindung kommt.

In diesem Artikel wird die Methode zur Verwendung von Glasdraht zum Verbinden der elektrischen Heizdrahtverbindung vorgestellt: Bereiten Sie zunächst einige Glassplitter vor, die zu Reis oder Pulver zerkleinert wurden, entfernen Sie dann das Oxid am gebrochenen Ende und wickeln Sie dann die beiden gebrochenen Enden um jedes andere für 2-3 Kreise. Platzieren Sie nach der Elektrifizierung die vorbereiteten Glaspartikel oder das Pulver an der Verbindungsstelle. Hochleistungsglaschips in der Größe von Reiskörnern; Für diejenigen mit geringer Leistung werden pulverisierte Glassplitter verwendet. Nach dem Schmelzen der Glassplitter werden die Verbindungen fest miteinander verbunden. Diese Verbindungsmethode verändert weder die Leistung des Heizdrahtes noch führt er dazu, dass der Heizdraht an der ursprünglichen Verbindungsstelle erneut durchbrennt.

Während unserer üblichen Auswahl führen wir Tests zum normalen Betrieb des elektrischen Heizrohrs durch. Die normalen Ergebnisse dieser Tests können nur darauf hinweisen, dass alle Komponenten der Ausrüstung in gutem Zustand sind. Wenn die Leistung nicht richtig eingestellt ist, deutet dies darauf hin, dass die verschiedenen Parameter des Geräts nicht richtig eingestellt sind. Die Hauptgründe, die die Leistung der elektrischen Heizrohrausrüstung beeinträchtigen, sind:

1. Der Gleichrichterteil ist nicht richtig eingestellt, die Gleichrichterröhre ist nicht vollständig leitend und die Gleichspannung erreicht nicht den Nennwert, was sich auf die Leistungsabgabe auswirkt.

2. Während des Produktionsprozesses wirkt sich die Länge des Legierungsdrahtes direkt auf den Widerstand des Legierungsdrahtes aus.

3. Falsche Einstellung der Abschalt- und Druckwerte, was zu einer geringen Leistungsabgabe führt.

4. Wenn die Konfiguration der Kompensationskondensatoren zu groß oder zu gering ist, kann die optimale Leistungsabgabe für den elektrischen und thermischen Wirkungsgrad nicht erreicht werden, d. h. die optimale wirtschaftliche Leistungsabgabe kann nicht erzielt werden

5. Zulässiger Fehlerbereich für die Nennleistung von Elektroheizrohren: ± 10 % für Elektroheizrohre mit einer Nennleistung von weniger als oder gleich 100 W; Elektrische Heizröhren mit einer Nennleistung von mehr als 100 W: +5 %~-10 % oder 10 W, je nachdem, welcher Wert größer ist.

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