Wie verbessert man die Schweißqualität des Elektroheizrings aus Edelstahl?

Um die Schweißqualität von Elektroheizringen aus rostfreiem Stahl zu verbessern, müssen mehrere Links wie die Vorbereitung vor dem Abblenden, die Schweißverfahrenskontrolle und die Behandlung nach dem Abblenden . folgende Maßnahmen erfolgen. Im Folgenden handelt es sich um spezifische Maßnahmen:
Vorbereitung vor dem Schweigen
Materialauswahl: Stellen Sie sicher, dass das Material des Elektroheizrings aus rostfreiem Stahl den Qualitätsanforderungen entspricht und eine gute Schweißbarkeit aufweist.
Oberflächenreinigung: Vor dem Schweißen müssen Öl, Rost, Wasserflecken und andere Verunreinigungen im Schweißteil des elektrischen Heizrings gründlich entfernt werden. Einschlüsse .
Montagegenauigkeit: Strenge die Montagegenauigkeit des elektrischen Heizungsrings steuern, um sicherzustellen, dass die Lücke der Schweißverbindung einheitlich ist. . Für Teile, die gespleißt werden müssen
Schweißprozesskontrolle
Schweißparameterneinstellung: Nach der Dicke, dem Material- und Schweißverfahren der elektrischen Erwärmungsspule den Schweißstrom, die Spannung, die Schweißgeschwindigkeit und andere Parameter . Im Allgemeinen einstellen, wenn Schweißstahl aus rostfreiem Stahl Schweißstahl nicht zu groß sein sollte, um eine Überhitzung der Schweißverbände zu vermeiden, die sich auf die mechanischen Eigenschaften und die Korrosion der mechanischen Eigenschaften und die Korrosion der mechanischen Resistenz und die mechanischen Resistenz und die mechanischen Resistenz der Resistenz der mechanischen Eigenschaften und die Korrosion der Resistenz der Mechanik und die Korrosion der Resistenz der Mechanik und die Korrosion der Resistenz der Mechanik der Resistenz der Wälz haben. Die Spannung sollte stabil sein, um die Stabilität des Bogens zu gewährleisten. Die Schweißgeschwindigkeit sollte mäßig . zu schnell sein, kann zu einer unzureichenden Schweißfüllung führen, und zu langsam macht die von der Schweißhitze betroffene Zone beispielsweise zu groß ., beispielsweise für eine elektrische Erheizung aus rostfreiem Stahl mit einer Dicke von {{3} mm. Spannung bei 12-15 v und die Schweißgeschwindigkeit bei 8-12 cm/min .
Schweißtechnologie: Schweißer müssen über eine qualifizierte Schweißtechnologie verfügen und die richtige Schweißbetriebsmethode . beherrschen. In manuellem Lichtbogenschweißen sollte der Winkel zwischen der Elektrode und der Schweiz angemessen gehalten werden, und die Geschwindigkeit der Elektrode sollte einheitlich sein, um die Breite und die Höhe der Schweiß zu gewährleisten. Beim Gasabschweißen sollte auf den Fluss und die Reinheit des Abschirmgases aufmerksam gemacht werden, um sicherzustellen, dass der Schweißbereich gut geschützt ist und schädliche Gase wie Sauerstoff und Stickstoff in der Luft daran hindert, in die Schweißnaht einzudringen und Defekte wie Poren und Oxidation zu verursachen .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
Welding environment control: Welding should be carried out in a dry, clean, and well-ventilated environment as much as possible, and avoid welding in a humid, dusty or windy environment. A humid environment will increase the probability of pores in the weld, while dust and strong winds will affect the protective effect of the shielding gas, resulting in a decrease in the quality of the weld.
Behandlung nach der Scheibe
Schweißinspektion: Nach Abschluss des Schweißens sollte die Schweißnaht visuell überprüft werden, um zu überprüfen, ob es Defekte wie Poren, Risse, Unterschnitte und unvollständiges Eindringen auf der Schweißoberfläche gibt und ob die Schweißnaht gut gebildet ist. Defekte rechtzeitig und reparieren Sie sie .
Schweißreinigung: Entfernen Sie Schlacke, Spritzer und andere Verunreinigungen auf der Schweißoberfläche.
Behandlungsbehandlung von Stress: Da während des Schweißverfahrens große Schweißspannung erzeugt wird, kann die elektrische Erwärmungsspule deformiert oder ihre Leistung beeinflussen. Stress; Vibrationsalterung und andere Methoden können auch verwendet werden, um die Spannung zu reduzieren .