Beherrschen und verwalten Sie den Entölungsprozess für elektrische Heizungsrohre
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Beherrschen und verwalten Sie den Entölungsprozess für elektrische Heizungsrohre
Um den Entölungsprozess gut zu beherrschen und zu steuern, ist es notwendig, das Prinzip der Verbindung der Beschichtung mit dem Metallsubstrat richtig zu verstehen. Dies wird oft übersehen, was in der Praxis Schwierigkeiten mit sich bringt. Die relevanten Daten zeigen, dass die mechanische Bindung zwischen der Beschichtung und dem Substrat aufgrund der Mikrounebenheiten der Oberfläche nur dann fest sein kann, wenn zwischen der Beschichtung und dem Metallkörper eine zwischenmolekulare und metallkraftschlüssige Bindung besteht, und eine zwischenmolekulare und metallische Kraftbindung nur bestehen kann in sehr geringer Entfernung angezeigt. Wenn der Abstand zwischen Molekülen 5 μ At m überschreitet, wirken zwischenmolekulare Kräfte nicht mehr. Daher kann das Vorhandensein dünner Öl- und Oxidfilme auf der Substratoberfläche auch die intermolekulare oder Metallbindung behindern. Um die obige Kombination zu erreichen, ist es notwendig, Ölflecken, Rost und Oxidschichten gründlich von dem Produkt zu entfernen. Mit „ziemlich gründlich“ meinen wir nicht, dass die Oberfläche nach der Vorbehandlung absolut sauber sein muss, sondern eine qualifizierte Oberfläche. Die sogenannte qualifizierte Oberfläche bezieht sich eigentlich auf das Entfernen von Filmen, die das Galvanisieren nach der Vorbehandlung des Galvanisierens behindern, und das Ersetzen durch Filme, die für ein einfaches Galvanisieren geeignet sind. Gleichzeitig muss die Metalloberfläche durch die Vorbeschichtungsbehandlung absolut eben sein. Nach der mechanischen Behandlung wie Schleifen, Polieren oder Walzen, Sandstrahlen usw. wird die Oberfläche von offensichtlichen Kratzern, Graten und anderen Defekten gereinigt, um sicherzustellen, dass die Substratoberfläche die Anforderungen für Substratnivellierung und Glätte des plattierten Teils vor dem Ölen erfüllt und Rostentfernung. Dieser Punkt muss klar sein, und nur durch seine Klärung können der Verfahrensablauf und die Formel für die Vorbeschichtungsbehandlung korrekt und praktisch in der gleichen Formel für die Vorbeschichtungsbehandlung ausgewählt werden.
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