So erhalten Sie die Anlasskurve von H13-Material
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Die Darstellung der Temperatur-{0}}Härte-Verhältnis-Kurve in Verbindung mit dem Standardverfahren und die empirische Bestimmung des Härtewertes bei verschiedenen Anlasstemperaturen bilden den grundlegenden Ansatz zur Erstellung der Anlasskurve von H13-Material. Um sicherzustellen, dass die Daten die Materialeigenschaften angemessen widerspiegeln, sind zwei Anlasszyklen erforderlich, da die Kurve einen kritischen Bereich von 550–600 Grad hat.
1. Wie man die Temperierungskurve experimentell ermittelt
Verfahren und Richtlinien
Bestimmung von Temperaturpunkten
Verwenden Sie bei mindestens drei Proben pro Gruppe Standardtemperaturen wie 550 Grad, 580 Grad und 600 Grad.
Standardtemperierung durchführen
Bewahren Sie den Artikel jedes Mal mindestens zwei Stunden lang bei der angegebenen Temperatur auf. Bevor Sie mit der zweiten Temperierung beginnen, lassen Sie die Luft nach der ersten Temperierung auf Raumtemperatur kommen.
Prüfung auf Härte
Messen Sie nach dem Abkühlen an drei bis fünf verschiedenen Stellen, mitteln Sie dann die Ergebnisse und stellen Sie sicher, dass der Bereich jeder Probe weniger als zwei HRC beträgt.
Parameter des Aufnahmeprozesses
Speichern Sie Werkstückdicke, Haltedauer, Kühltechnik und Ofentemperaturverlauf auf einmal.
Beispielsweise liegt die beobachtete Härte konstant bei 49,8–50,3 HRC mit einer homogenen Mikrostruktur bei 580 Grad × 2 Stunden × 2 Anlasszyklen.
2. Wichtige Anmerkungen und Kurvendarstellung
Anlasstemperatur (Grad), Bereich 550–600 Grad, auf der horizontalen Achse;
Durchschnittliche Härte (HRC) auf der vertikalen Achse
Datenpunktverbindungen: Erstellen Sie eine Abwärtstrendlinie, die glatt ist und das Muster „Temperatur ̃ → Härte ̃“ widerspiegelt.
Notwendige Anmerkungen:
„Zwei Temperierungen“ Haltezeit: mindestens zwei Stunden.
„580 Grad ± 5 Grad“ ist der empfohlene Bereich.
„Gleichmäßig gehärteter Martensit + dispergierte Karbide“ ist die Mikrostruktur.
Tool-Vorschlag: Um präzise Koordinaten und gründliche Anmerkungen zu gewährleisten, zeichnen Sie mit Excel oder Origin.
3. Prüf- und Anwendungspunkte
Überprüfen Sie mittels metallografischer Probenahme, dass keine groben Karbide oder ungehärteter Martensit vorhanden sind.
Prozessrückverfolgbarkeit: Führen Sie für jeden Ofen gründliche Testaufzeichnungen und Ofentemperaturkurven;
Vermeiden Sie Risikozonen: Vermeiden Sie die Erweichungszone (<48 HRC) and brittle zone (>52 HRC).
