So installieren Sie ein Schraub--Thermoelement richtig
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Vorbereitung vor der Installation
Werkzeugbestätigung: Bereiten Sie einen Drehmomentschlüssel (Bereich 40–60 N·m), ein Reinigungstuch, ein Hochtemperatur-Anti--Anti--Anti-Seize-Mittel (z. B. Anti--Anti--auf Nickelbasis) und einen Isolationswiderstandstester (500 VDC) vor.
Inspektion der Gewindebohrung: Die Befestigungsbohrung des Geräts sollte ein standardmäßiges M27×2- oder 1-Zoll-NPT-Gewinde haben und frei von Graten, Rost und Öl sein. Reinigen Sie die Innengewinde mit einem Gewindebohrer, um ein reibungsloses Verschrauben zu gewährleisten.
Dichtungsmaterialien: Es sind nur staubfreie Asbestseile (Temperaturbeständigkeit größer oder gleich 800 Grad) oder hochtemperaturbeständiger feuerfester Ton (z. B. hoch{{3}tonerdehaltiger Keramikton) zulässig. PTFE-Band, Silikon- und Gummidichtungen sind verboten.
Installationsverfahren
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Schritt |
Betriebsstandard |
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1. Wicklung abdichten |
Wickeln Sie das Asbestseil drei bis fünf Umdrehungen lang fest im Uhrzeigersinn entlang der Fäden und stellen Sie sicher, dass alle Fäden abgedeckt sind und am Ende keine überschüssige Länge verbleibt. |
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2. Auftragen von Anti--Seize Compound |
Tragen Sie eine dünne Schicht eines Hochtemperatur-Anti-Seize-Mittels auf die Basis der Gewinde auf, um ein Festfressen des Gewindes nach einem Betrieb bei hohen Temperaturen zu verhindern (nicht zwingend erforderlich, aber für Systeme im Dauerbetrieb empfohlen). |
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3. Manuelles Vor-Anziehen: |
Schrauben Sie das Thermoelement langsam von Hand in das Gewindeloch und achten Sie darauf, dass es nicht falsch ausgerichtet oder blockiert wird. bis zu einer Tiefe von ca. 1–2 Gewindegängen einschrauben, dabei gewaltsames Anziehen vermeiden. |
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4. Anzugsdrehmoment |
Verwenden Sie einen Drehmomentschlüssel zum Anziehen mit einem Standarddrehmoment von 40–60 N·m (M27×2); Das Festziehen von Hand oder mit pneumatischen Werkzeugen ist strengstens verboten. |
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5. Einführtiefe |
Die Eindringtiefe des Schutzrohrs in das Medium sollte größer oder gleich dem 10- bis 15-fachen seines Außendurchmessers sein und bei Flüssigkeiten mit hohem -Druck nicht weniger als 75 mm betragen, um sicherzustellen, dass sich der Temperaturmesspunkt im Hauptströmungsbereich befindet. |
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6. Elektrischer Anschluss |
Der Klemmenblock wird an einen speziellen Ausgleichsdraht vom Typ K- angeschlossen. der rote Draht ist der Minuspol (-) und der gelbe Draht ist der Pluspol (+); Die Abschirmschicht ist einseitig schaltschrankseitig geerdet. |
Überprüfung nach der Installation:
Dichtheitsprüfung: Setzen Sie das System auf den Betriebsdruck und stellen Sie sicher, dass an der Gewindeverbindung keine Undichtigkeiten vorliegen (zur Prüfung kann Seifenlösung verwendet werden).
Isolationstest: Messen Sie im ausgeschalteten Zustand den Isolationswiderstand zwischen dem Thermoelementkerndraht und dem Schutzrohr mit einem 500-V-DC-Megaohmmeter. Es sollte größer oder gleich 100 MΩ sein.
Bestätigung der Vergleichsstellenkompensation: Aktivieren Sie die automatische Vergleichsstellenkompensation (AFC) am Instrumentenende und bestätigen Sie, dass der Vergleichsstellentemperatursensor ordnungsgemäß funktioniert.
Vorsichtsmaßnahmen bei der Verwendung und Risikokontrolle:
Do not insert the thermocouple directly into an environment with a temperature >500 Grad im kalten Zustand; Das Gerät muss vor der Installation auf mindestens 200 Grad vorgewärmt werden.
Verwenden Sie keine nicht standardmäßigen Gewindeadapter oder Verlängerungsstangen, um Spannungskonzentrationen zu vermeiden, die zu Brüchen führen können.
Bei starken elektromagnetischen Feldern keine ungeschirmten Leitungen verwenden; Andernfalls können Signalinterferenzfehler ±3 Grad erreichen.
Benutzen Sie das Thermoelement nicht als strukturelle Stütze und setzen Sie es keinen äußeren Belastungen aus.
Thermoelemente vom Typ Schrauben-(Gewindemontage) bieten die Vorteile einer kompakten Struktur, einer bequemen Installation und niedriger Kosten und eignen sich für mittlere und niedrige Drücke, kleine Durchmesser und nicht{1}kontinuierliche Vibrationsbedingungen. Der Schlüssel zu einer erfolgreichen Installation liegt in der Konformität des Dichtungsmaterials und der Genauigkeit der Drehmomentkontrolle. Durch die strikte Einhaltung der oben genannten Verfahren kann eine stabile Temperaturmessung ohne Leckage, hohe Genauigkeit und lange Lebensdauer erreicht werden.
