So installieren Sie ein Thermoelement vom Typ T ordnungsgemäß
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Thermoelemente vom Typ T (Kupfer{0}}Konstantan) werden aufgrund ihrer hohen Präzision, Stabilität und günstigen Linearität im Niedertemperaturspektrum (-200 bis 350 Grad) häufig in Anwendungen eingesetzt, die eine außergewöhnliche Temperaturgenauigkeit erfordern, einschließlich pharmazeutischer Kühlketten, Lebensmittelgefrieren und Laborthermostatbäder. Um sicherzustellen, dass Thermoelemente vom Typ T ordnungsgemäß funktionieren und länger halten, müssen sie korrekt installiert werden. Es ist wichtig, die richtigen Maßnahmen zum Schutz vor Oxidation, Kaltstellenfehlern, mechanischen Schäden und Störungen aus der Umgebung zu ergreifen.
I. Auswahl und Vorbereitung
Überprüfen Sie den Betriebstemperaturbereich: Ein Thermoelement vom Typ T sollte nicht über einen längeren Zeitraum bei Temperaturen über 300 Grad arbeiten. Kurzzeitig kann es bei Temperaturen bis zu 350 Grad arbeiten. Eine Überschreitung dieser Temperatur kann leicht dazu führen, dass die positive Kupferelektrode oxidiert, was zu einer Verschiebung des thermoelektrischen Potenzials oder sogar zum Bruch des Drahtes führen kann.
Wählen Sie das richtige Material für die Schutzhülle:
An feuchten oder kalten Orten können Sie Ummantelungen aus Edelstahl (z. B. 304) oder PTFE verwenden. Wenn die Temperatur über 250 Grad Celsius steigt, verwenden Sie am besten eine vollständig versiegelte Edelstahlhülle oder eine Hochtemperatur-Oxidationspaste, um die Kupferelektroden zu schützen.
Überprüfen Sie die Integrität des Thermoelements
Stellen Sie vor der Installation sicher, dass das Schutzrohr nicht beschädigt ist, die Kabelklemmen fest sitzen und die Kabel keine Knicke oder Brüche aufweisen. Dies trägt dazu bei, Leistungsprobleme aufgrund mechanischer Schäden zu vermeiden.
II. Wo soll es installiert werden und wie tief muss es eingesetzt werden
Wählen Sie typische Messpunkte
Halten Sie sich von Stellen fern, an denen der Flüssigkeitsfluss nicht stabil ist, wie z. B. Bögen, Ventile und Sackgassen. Wählen Sie einen Ort, an dem die Strömungsgeschwindigkeit konstant ist und die Temperatur des Messmediums korrekt angezeigt wird.
Stellen Sie sicher, dass die Einstecktiefe ausreichend ist
Die Einstecktiefe sollte mindestens das 8- bis 10-fache des Durchmessers des Schutzrohrs betragen, in der Regel wird ein Durchmesser von mindestens 300 mm empfohlen. Um sicherzustellen, dass die Thermoelementspitze die Stelle mit der maximalen Strömungsgeschwindigkeit berührt, sollte sie 5 bis 10 mm aus der Mittellinie der Rohrleitung herausragen.
Richtige Installation
Um Latenz und Ungenauigkeiten bei der Temperaturmessung zu reduzieren, platzieren Sie den Einsatz entgegen der Strömungsrichtung des Mediums (entgegen-Strömungsinstallation) oder zumindest senkrecht zur Strömungsrichtung.
III. Störungen stoppen und elektrische Verbindungen herstellen
Verwenden Sie passende kompensierende Leads
Es müssen Ausgleichsleitungen vom Typ TX (Pluspol braun) verwendet werden und die Polarität muss korrekt sein, um Fehler durch Schwankungen der Vergleichsstellentemperatur zu vermeiden.
Thermoelemente vom Typ T reagieren sehr empfindlich auf die Temperatur der Vergleichsstelle. Zu den Vorschlägen gehören:
Mit einem Gerät den Gefrierpunkt ausgleichen;
Oder legen Sie die Vergleichsstelle in eine Mischung aus Eis und Wasser bei 0 Grad;
Um die Temperatur stabil zu halten, halten Sie Wärmequellen von Anschlussdosen oder Schnittstellen fern und berühren Sie diese nicht mit den Händen.
Halten Sie Kabel von starken elektromagnetischen Feldern fern: Stromkabel und Signalkabel sollten mindestens 15 cm voneinander entfernt sein. Beim Kreuzen sollten sie im rechten Winkel abgesetzt werden. Um elektromagnetische Störungen zu reduzieren, verwenden Sie ein abgeschirmtes Kabel aus verzinntem Kupfergeflecht mit einer einzigen -Punkterdung.
Thermoelementdrähte und -leitungen sollten aus Sicherheitsgründen gut isoliert sein. Um zu verhindern, dass Regenwasser, Feuchtigkeit oder Staub eindringen und Kurzschlüsse verursachen, setzen Sie die Anschlussdose mit der Abdeckung nach oben ein.
IV. Möglichkeiten, Dinge zu reparieren und vor Beschädigungen zu schützen:
Verwenden Sie eine flexible Befestigungsstruktur, da Kupfer weich ist und sich leicht biegen und formen lässt. Zur Vermeidung von Spannungskonzentrationen und Brüchen werden federbelastete Befestigungsvorrichtungen empfohlen.
Vermeiden Sie häufiges Biegen:** Thermoelementdrähte vom Typ T sind dünn, insbesondere bei Anwendungen wie der Messung der Batterieoberflächentemperatur. Sie sollten natürlich an das zu messende Objekt angepasst sein. Nach dem Aufwickeln befestigen Sie es mit Klebeband an Ort und Stelle, damit sich der Scheitelpunkt nicht durch die Belastung verbiegt.
Fügen Sie eine Stützstruktur hinzu (für tiefes Einführen)** Wenn die Einführtiefe mehr als 1 Meter beträgt, sollte es vertikal mit einer Stützstruktur eingeführt werden, um zu verhindern, dass es sich aufgrund seines Eigengewichts verbiegt oder bricht.
V. Wartung und Kalibrierung nach-der Installation
Regelmäßige Reinigung und Kontrolle. Überprüfen Sie die Außenwand des Schutzrohrs auf Staubansammlungen und lockere Leitungen. Sofort reinigen, um Fehler im Wärmewiderstand zu reduzieren.
Regelmäßige Kalibrierung Industrielle Thermoelemente vom Typ T- sollten alle 12 Monate kalibriert werden, um sicherzustellen, dass die Messgenauigkeit der Norm JJG 351-1996 entspricht.
Überlegungen zur Lebensdauer In sauberen Umgebungen mit niedrigen -Temperaturen kann es 3–5 Jahre lang verwendet werden. Wenn die Betriebstemperatur 300 Grad erreicht oder eine korrosive Atmosphäre vorhanden ist, verkürzt sich die Lebensdauer erheblich und ein früherer Austausch ist erforderlich.
