So wählen Sie geeignete Heißkanal-Thermoelemente entsprechend den Kunststoffmaterialien aus
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Die Auswahlkriterien für passende Heißkanal-Thermoelemente werden direkt von den erheblichen Schwankungen des Schmelzpunkts, der thermischen Stabilität, der Fließfähigkeit und der chemischen Eigenschaften verschiedener Kunststoffrohstoffe beeinflusst. Nur durch die gezielte Auswahl von Thermoelementen auf der Grundlage der Materialeigenschaften können wir eine präzise Temperaturüberwachung, eine stabile Regelung und eine längere Lebensdauer garantieren.
Gängige Allzweckkunststoffe wie ABS, PP, PE und PS haben stabile Materialeigenschaften und erzeugen beim Schmelzen nur wenige korrosive flüchtige Gase, wenn die Formtemperatur zwischen 180 und 260 Grad liegt. In dieser Situation sind gewöhnliche Standard-Thermoelemente vom Typ K- die beste Option. Diese Waren können aufgrund ihrer moderaten Preise, der schnellen Temperaturreaktionsgeschwindigkeit und der gleichbleibenden Grundpräzision die täglichen kontinuierlichen Produktionsanforderungen vollständig erfüllen. Sie zeichnen sich außerdem durch niedrige Gesamtnutzungskosten aus und sind für zukünftige Beschaffung, Austausch und Wartung geeignet.
Bei technischen Kunststoffen mit mittlerem und hohem Schmelzpunkt wie PA, PC, POM und PBT muss die Formtemperatur zwischen 260 und 320 Grad liegen. Diese Materialien erzeugen beim Hochtemperaturschmelzen leicht ein leicht korrosives Gas. Es müssen hochtemperaturbeständige verbesserte Thermoelemente mit verdickten Sonden und Antioxidationsbehandlung gewählt werden. Diese Thermoelemente verwenden hoch{8}reine Hochtemperatur-Legierungsdrahtkerne, die einem längeren Hochtemperatur-Einbrennen standhalten, interne thermische Alterung und Temperaturdrift effizient reduzieren und eine konstante Temperaturmessgenauigkeit in Betriebsumgebungen mit hohen Temperaturen gewährleisten.
Für modifizierte Polymere, die Glasfasern, Talkumpuder und Flammschutzmittel enthalten, sind die Arbeitsbedingungen strenger. Durch verschiedene Zusatzstoffe wird starker, ätzender Rauch erzeugt und harte Füllstoffpartikel scheuern kontinuierlich und schnell die Sondenoberfläche ab. Verschleiß--beständige und korrosionsbeständige-spezielle Thermoelemente sind zu bevorzugen. Die gehärtete und mit Korrosionsschutz beschichtete Oberfläche der Sonde widersteht chemischer Erosion und physikalischem Abrieb und verlängert so ihre Lebensdauer in anspruchsvollen Arbeitsumgebungen erheblich.
Die ultrahohe Formtemperatur stellt außerordentlich strenge Anforderungen an die gesamte Hochtemperaturleistung von Thermoelementen für spezielle hochtemperaturbeständige Polymere wie PEEK und PPSU. Um Isolationsfehler und Signalstörungen bei extrem hohen Temperaturen zu verhindern, müssen vollständig keramikisolierte Ultrahochtemperatur-Thermoelemente gewählt werden. Damit sich die ausgewählten Thermoelemente über einen langen Zeitraum an die Produktionsumgebung anpassen, die Ausfallhäufigkeit verringern und die Produktionsvorteile erhöhen, müssen Unternehmen zunächst den Formtemperaturbereich und die Eigenschaften des Rohmaterials definieren, auf den einheitlichen Anpassungsmodus verzichten und Leistung und Kosten angemessen ausbalancieren.333
