Bei einer Anlegung unterhalb der Nennspannung nimmt auch die vom elektrischen Heizrohr erzeugte Wärme entsprechend ab

Bei einer Anlegung unterhalb der Nennspannung nimmt auch die vom elektrischen Heizrohr erzeugte Wärme entsprechend ab

Der Heizteil des elektrischen Heizrohrs sollte vollständig in das Heizmedium eingetaucht sein, um Schäden am elektrischen Heizrohr aufgrund unzureichender Wärmeableitung über die zulässige Heiztemperatur hinaus zu vermeiden. Darüber hinaus sollte der abgehende Teil der Verkabelung auf der Isolierschicht des Heizgeräts oder außerhalb des Heizgeräts liegen, damit dieser Teil nicht überhitzt und beschädigt wird; Die Klemmen sollten während der Verkabelung mit zwei Muttern festgezogen werden. Wenden Sie keine übermäßige Kraft an, um zu verhindern, dass sich die Schrauben lösen und das elektrische Heizrohr beschädigen. Seine Stromversorgung und Spannung sollten 10 % der auf den verschiedenen elektrischen Heizröhren angegebenen Nennspannung nicht überschreiten. Bei Betrieb unterhalb der Nennspannung nimmt auch die vom Elektroheizrohr erzeugte Wärme entsprechend ab. Wenn es weniger als 1 Megaohm/500 Volt beträgt, sollte das elektrische Heizrohr zum Trocknen in einen 200-Grad-Trockenofen gestellt werden; Wenn das elektrische Heizrohr über einen längeren Zeitraum verwendet wird und sich auf der Oberfläche eine dicke Ansammlung von Rohrablagerungen und Ölablagerungen bildet, sollten diese regelmäßig entfernt werden, da sonst die Wärmeübertragungsleistung des elektrischen Heizrohrs beeinträchtigt wird und es zu Schäden kommt die Oberflächenwärmebelastung überschreitet den zulässigen Nennwert; Bei der Verwendung einer elektrischen Heizröhre ist besonderes Augenmerk auf das Heizmedium zu legen. Es darf keine korrosive Wirkung auf das Material des elektrischen Heizrohrmantels auftreten; Das Bauteil sollte 1000 Zyklen der Hitzebeständigkeitsprüfung unter den angegebenen Testbedingungen und der angegebenen Spannung ohne Schaden überstehen; Unter der Prüfspannung sollte die Zeit, die das Bauteil benötigt, um von der Umgebungstemperatur auf die Prüftemperatur zu steigen, 15 Minuten nicht überschreiten; Hinzu kommt die Abweichung der Nennleistung: Bei ausreichender Erwärmung sollte die Abweichung der Nennleistung der Komponente den folgenden spezifizierten Bereich nicht überschreiten; ± 10 % für Komponenten mit einer Nennleistung kleiner oder gleich 100 W. Bei Komponenten mit einer Nennleistung von mehr als 100 W beträgt sie +5 % bis -10 % oder 10 W, je nachdem, welcher Wert größer ist; Auch der Isolationswiderstand ist ein sehr wichtiger Bestandteil: Bei der Werksinspektion sollte der Kälteisolationswiderstand nicht weniger als 50 MΩ betragen. Nach der Dichtigkeitsprüfung sollte der Isolationswiderstand nach längerer Lagerung oder Verwendung nicht weniger als M Ω betragen. Der Heißisolationswiderstand bei Arbeitstemperatur sollte nicht unter dem in der Formel berechneten Wert liegen, der Mindestwert sollte jedoch nicht unter 1 MΩ liegen; Schließlich muss die Isolationsspannung der Spannung standhalten: Die Komponente sollte 1 Minute lang unter den angegebenen Testbedingungen und der angegebenen Spannung gehalten werden, ohne dass es zu Überschlägen oder Durchschlägen kommt. Warten Sie eine Minute.

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