Prüfung der Wasserstoffversprödung beim Galvanisieren elektrischer Heizrohre
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Prüfung der Wasserstoffversprödung beim Galvanisieren elektrischer Heizrohre
Die Empfindlichkeit gegenüber Wasserstoffversprödung steigt mit der Festigkeit des Verbindungselements. Bei Verbindungselementen mit Außengewinde oder oberflächengehärteten selbstschneidenden Schrauben der Güteklasse 10.9 und höher sowie bei Kombinationsschrauben mit Unterlegscheiben aus gehärtetem Stahl sollte nach dem Galvanisieren eine Wasserstoffentfernungsbehandlung durchgeführt werden.
Die Dehydrierungsbehandlung wird im Allgemeinen in einem Ofen oder Temperofen mit Isolierung bei 190 bis 230 Grad für mehr als 4 Stunden durchgeführt, damit der Wasserstoff diffundieren kann.
Gewindebefestigungen können angezogen werden, indem man sie auf eine spezielle Vorrichtung schraubt, bis die Schraube eine Zugkraft ausübt, die eine ausreichende Belastung für 48 Stunden gewährleistet. Nach dem Lösen bricht die Gewindebefestigung nicht. Diese Methode dient als Methode zur Überprüfung der Wasserstoffversprödung.
Die Oberflächenschutzmethode des Beschichtungsmaterials während des Galvanisierungsprozesses besteht darin, zunächst eine Gummimanschette zu kopieren, die der Oberflächenform des Beschichtungsstücks entspricht, die nicht plattiert werden muss, indem weiches Klebematerial entsprechend der äußeren Struktur des Beschichtungsstücks verwendet wird. Dann wird die Gummimanschette um das Plattierungsstück gewickelt, um einen engen Kontakt mit der Oberfläche des Plattierungsstücks herzustellen, die nicht plattiert werden muss, und bildet aufgrund des engen Kontakts zwischen der Gummimanschette und einen Satz zu plattierender Komponenten die nicht galvanisierende Oberfläche des zu plattierenden Bauteils, die nicht galvanisierende Oberfläche des zu plattierenden Bauteils ist von der Außenwelt isoliert. Abschließend wird das zu plattierende Bauteil vorbehandelt und zum Galvanisieren in ein Galvanisierbad gegeben. Mit dieser Methode wird eine einseitige selektive Galvanisierung erreicht, indem der Oberflächenbereich des plattierten Teils, der nicht galvanisiert werden muss, durch eine Gummimanschette abgedichtet wird, wodurch der Kontakt mit der Galvanisierungslösung isoliert wird. Es bietet die Vorteile eines einfachen Prozesses, einer hohen Ausbeute und kann mehrfach wiederverwendet werden, wodurch die Galvanikkosten erheblich gesenkt werden.
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