Installationsstandort und Einfügungstiefe des integrierten explosionssicheren Thermistors

Installationsstandort und Einfügungstiefe des integrierten explosionssicheren Thermistors
Der integrierte explosionssichere Thermistor nutzt das Prinzip der explosionssicheren Lücken-Sicht, um Junction-Boxen und andere Komponenten mit ausreichender Festigkeit zu entwerfen. Alle Komponenten, die Funken, Bögen und gefährliche Temperaturen erzeugen können, sind im Anschlusskastenhöhle versiegelt. Wenn im Hohlraum eine Explosion auftritt, kann sie durch den Spalt zwischen den Gelenkoberflächen gelöscht und abgekühlt werden, wodurch die Flamme und Temperatur nach der Explosion außerhalb des Hohlraums verhindern und so eine Temperaturmessung ermöglicht werden.
Bei der Auswahl des Installationsstandorts und der Einfügungstiefe des integrierten explosionssicheren Thermistors sollte auf:
1. Explosionssichere thermische Widerstände mit Schutzhülsen haben Wärmeübertragungs- und Wärmeableitungsverluste. Um Messfehler zu reduzieren, sollten Thermoelemente und thermische Widerstände eine ausreichende Einführungstiefe aufweisen:
(1) Für explosionssichere thermische Widerstände, die zur Messung der Flüssigkeitstemperatur in der Mitte der Rohrleitungen verwendet werden, sollte ihr Messende im Allgemeinen in die Mitte der Rohrleitung eingeführt werden (vertikal oder schräg installiert). Wenn der Durchmesser der getesteten Flüssigkeitspipeline 200 Millimeter beträgt, sollte die Einfügungstiefe des Thermistors als 100 Millimeter ausgewählt werden.
(2) Für die Temperaturmessung von hohen Temperaturen, Hochdruck und Hochgeschwindigkeitsflüssigkeiten (z. B. Hauptdampftemperatur), um den Widerstand der Schutzhülse auf die Flüssigkeit zu verringern und zu verhindern, dass die Schutzhülse unter der Wirkung des Fluids einbricht, kann ein flaches Insertion des Schutzrohrs oder die Verwendung eines heißen Helles eingesetzt werden. Die schützende Schutzhülle vom thermischen Widerstand des Einfügens sollte in die Hauptdampfpipeline bis zu einer Tiefe von mindestens 75 mm eingeführt werden. Die Standardeinfügungstiefe für Wärmewiderstände mit Heißhärmen beträgt 100 mm;
(3) Wenn es notwendig ist, die Temperatur des Rauchgases im Rauchgas zu messen, obwohl der Durchmesser des Rauchs 4 m beträgt, beträgt die Einfügungstiefe des Thermistors 1 m;
(4) Wenn die Einfügungstiefe der Messkomponente 1M überschreitet, sollte sie vertikal installiert oder mit Stützrahmen und Schutzhülsen ausgestattet werden.
2. Um einen ausreichenden Wärmeaustausch zwischen dem Messende des integrierten explosionssicheren Thermistors und dem gemessenen Medium zu gewährleisten, sollte die Position des Messpunkts vernünftig ausgewählt werden, und die Installation des Thermistors in der Nähe der toten Ecken von Ventilen, Ellbogen, Pipelinen und Geräten sollte so stark wie möglich vermieden werden.
Integrierter explosionssicherer Thermistor ist eine primäre Komponente, die Temperaturänderungen in Änderungen des Widerstandswertes umwandelt und normalerweise das Widerstandssignal über LEADs auf ein Computersteuergerät oder andere primäre Instrumente übertragen werden muss. Industrielle thermische Widerstände sind auf der Produktionsstelle installiert, und es gibt einen bestimmten Abstand zwischen ihnen und dem Kontrollraum, sodass die Leitungen der thermischen Widerstände einen signifikanten Einfluss auf die Messergebnisse haben.