Arbeitsparameter des Isolierverbindungsprodukts

Arbeitsparameter des Isolierverbindungsprodukts

1, Druckstufe PN25/PN64/PN100

2, Umgebungstemperatur -20 Grad ~ plus 60 Grad

3, Arbeitstemperatur -10 Grad ~ plus 46 Grad

4, Isolationswiderstand größer oder gleich 5 kΩ

Vorsichtsmaßnahmen für die Installation von Rohrverbindungsstücken aus Edelstahl

Rohrverbindungsstücke aus Edelstahl verfügen über eine flache Mundverbindung, die eine hohe Rohrqualität erfordert und höhere Anforderungen an den Außendurchmesser, die Wandstärke und die physikalische Funktion des Gummirings des Gusseisenrohrs für die Entwässerung stellt. Aufgrund der schlechten wasserdichten Funktion der flachen Mündung muss neben der strengen Kontrolle des Rohrs zusätzlich zur Körperqualität von Rohrverbindungsstücken usw. bei Hochdruckflanschen besonders auf die Hafenwartung von Rohren und Rohrverbindungsstücken geachtet werden. und die stumpfgeschweißten Bögen sorgen für die Ovalität und Ebenheit der Anschlüsse. Die Betriebsabläufe sollten während der Installation strikt befolgt werden. Für den Stanzbogen ist bei der Installation des geraden Rohrs die Steigrohrklemme erforderlich, um das Steigrohr an der tragenden Wand des Gebäudes an der Verbindungsstelle jedes Rohrs zu befestigen. Der Aufhänger sollte an jeder Verbindungsstelle des horizontalen Rohrs angebracht werden, um die Sanitärgeräte zu verbinden. Wenn in konzentrierteren Toiletten- und Badezimmern der Abstand zwischen den beiden Schnittstellen, die die Sanitärartikel am horizontalen Abzweigrohr verbinden, nicht mehr als 600 mm beträgt, kann in der Mitte ein Kleiderbügel angebracht werden.

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Schneiden von Edelstahlflanschen

Bei der Bearbeitung von Edelstahlflanschen sind neben mehreren Wärmebehandlungsprozessen auch Schneidprozesse erforderlich. Die Hauptwerkzeuge sind Schneidklingen usw. Das Schneiden von Edelstahlflanschmaterialien ist jedoch nicht sehr einfach. Berücksichtigen Sie daher beim Schneiden die Härte des Edelstahlflansches, und der erzeugte Schnitt ist schwer zu brechen, was das Schneiden schwieriger macht . Drei Aspekte sollten berücksichtigt werden. Die erste besteht darin, die Schnittmenge entsprechend der Härte des Edelstahlbogens und verschiedener Arten von Rohlingen auszuwählen; Die zweite besteht darin, die Schnittmenge entsprechend dem Werkzeugmaterial, der Schweißqualität und den Schärfbedingungen des Drehwerkzeugs auszuwählen. Drittens muss die Schnittmenge auf der Grundlage des Teiledurchmessers, der Bearbeitungszugabe und der Drehmaschinengenauigkeit ausgewählt werden. Wählen Sie die Größe der Schnittmenge des Edelstahlkrümmers angemessen aus. Die Größe der Schnittmenge wirkt sich direkt auf die Produktionseffizienz und Verarbeitungsqualität des Edelstahlkrümmers aus. Durch eine sinnvolle Auswahl der Schnittmenge beim Schneiden von Edelstahlflanschen können Produktionseffizienz und Verarbeitungsqualität gewährleistet werden, und die entsprechende Einbettung kann auch im anschließenden Schweißprozess erfolgen.

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