Einführung in den Glühofen

1, Einführung in den Glühprozess des Glühofens:
Glühen ist ein Verfahren zur Wärmebehandlung von Metallen, bei dem ein Metall langsam auf eine bestimmte Temperatur erhitzt, für eine bestimmte Zeit gehalten und dann mit einer angemessenen Geschwindigkeit abgekühlt wird, manchmal mit natürlicher Abkühlung und manchmal mit kontrollierter Abkühlung.
2, Zweck des Glühens:
1. Reduzieren Sie die Härte und verbessern Sie die Herstellbarkeit des Schnitts.
2. Verbessern oder beseitigen Sie verschiedene Strukturfehler und Eigenspannungen, die durch Stahl beim Gießen, Schmieden, Walzen und Schweißen verursacht werden, und reduzieren Sie die Verformung des Werkstücks, die Rissbildung oder die Rissneigung.
3. Verfeinern Sie die Korngröße, verbessern Sie die Mikrostruktur, um die mechanischen Eigenschaften von Bauteilen zu verbessern, und beseitigen Sie Strukturfehler.
4. Vereinheitlichung der Materialstruktur und -zusammensetzung, Verbesserung der Materialeigenschaften oder Vorbereitung der Struktur für zukünftige Wärmebehandlungen wie Glühen und Anlassen.
In der tatsächlichen Produktion wird häufig die Glühtechnologie eingesetzt. Je nach dem für das Werkstück erforderlichen Glühzweck gibt es verschiedene Glühwärmebehandlungsverfahren, darunter Vollglühen, Sphäroidisierungsglühen und Spannungsarmglühen.
3, Verwendung:
Die Industrieöfen der Ofenserie werden häufig in verschiedenen Branchen wie Guss, Metallurgie, Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Schiffbau, Leichtindustrie und Energie eingesetzt. Sie können für verschiedene Glühwärmebehandlungsprozesse an verschiedenen Metallwerkstücken wie Stahlgussteilen mit hohem Chrom- und Mangangehalt, Graugussteilen, Rollen, Lagern und Stahlkugeln eingesetzt werden.
4, Arbeitsmodus:
Der Glühofen wird als quadratische oder runde Ofenstruktur hergestellt, wobei im Ofen feuerfeste Steine ​​und eine Aluminiumsilikat-Faserverbundisolierung installiert sind, oder als Ofenauskleidungsstruktur mit vollständiger Faserisolierung. Das Werkstück wird in den Ofen gelegt und durch elektrische Heizung, Heizöl oder Gas erhitzt. Das Werkstück wird in natürlicher Atmosphäre oder Schutzatmosphäre auf die erforderliche Glühprozesstemperatur erhitzt. Nach einer Isolationsphase erfolgt die Abkühlung auf natürliche Weise oder mit kontrollierter Geschwindigkeit. Die Ofenserie verfügt über eine große Typenvielfalt und unterschiedliche Betriebsweisen. Der Trolley-Ofen verfügt über einen fahrenden Ladewagen, der sich leicht be- und entladen lässt und große, schwere Werkstücke laden kann. Der Schachtofen eignet sich für die vertikale Beschickung von Werkstücken wie Wellen, Stangen und Armaturen und verformt sich beim Glühen und Erhitzen nicht so leicht.
5, Klassifizierungsmethode:
1. Öfen werden in drei verschiedene Arten von Heizmethoden unterteilt: Elektroheizung, Heizölheizung und Gasheizung, bei denen es sich um Elektroheizöfen und Heizölöfen handelt.
3. Öfen sind in verschiedene Ofenkörperstrukturen unterteilt, z. B. Trolleyöfen, Schachtöfen, Kastenöfen und Haubenöfen.
4. Öfen können auch in Vakuumöfen, Öfen mit kontrollierter Atmosphäre und in natürlicher Atmosphäre beheizte Glühöfen unterteilt werden.