Einführung in wärmeleitende Ölöfen

1, Produkteinführung
Ein Thermoölofen, auch als Thermoöl-Elektroheizung bekannt, ist eine neue Art von Heizgeräten zur Umwandlung von Wärmeenergie. Sein Funktionsprinzip besteht darin, Elektrizität als Energie zu nutzen und elektrische Energie durch elektrische Heizelemente in Wärmeenergie umzuwandeln. Unter Verwendung organischer Wärmeträger (Wärmeträgeröl) als Wärmeträgermedium wird das Wärmeträgeröl durch eine Hochtemperatur-Ölpumpe im System zirkuliert, wodurch es immer wieder erhitzt wird und so das Ziel erreicht wird, kontinuierlich die erforderliche Menge an Wärme zu liefern Wärmeenergie für thermische Nutzer (mit thermischer Ausrüstung oder thermischem Kreislauf); Und es kann die im Produktionsprozess festgelegten Anforderungen an die Prozesstemperatur und die hochpräzise Temperaturregelung erfüllen.
Normalerweise werden die Haupteinheit der Ölheizung (Heizelement, Hochtemperatur-Ölpumpe und Ölfilter), der Ausgleichsbehälter, der elektrische Schaltschrank usw. zusammen mit der Heizausrüstung als kompletter Gerätesatz zusammengebaut ein erzwungenes Flüssigphasen-Heizsystem. Wenn der Wärmenutzer (der thermische Geräte oder eine thermische Umgebung verwendet) besondere Anforderungen an den Kühlprozess hat, sollten sowohl Öl- als auch Wasserkühler für den Einbau in das System in Betracht gezogen werden.
2, Produktmerkmale
Der Thermoöl-Elektroheizer ist ein hocheffizientes, energiesparendes Heizgerät vom Typ „Niederdruck und Hochtemperatur“.
1. Kann eine höhere Arbeitstemperatur (weniger als oder gleich 340 Grad) bei einem niedrigeren Arbeitsdruck erreichen (<0.5MPa), and at a heating temperature of 300 ℃, the operating pressure is only one seventieth of the saturated vapor pressure of water.
2. High thermal efficiency (>98 Prozent).
3. Es kann eine stabile und gleichmäßige Erwärmung durchgeführt und eine präzise Temperaturregelung erreicht werden (die Genauigkeit der Temperaturregelung kann im Bereich von ± 1-2 Grad liegen).
4. Ausgestattet mit fortschrittlichen und vollständigen Steuerungssystemen und Sicherheitsüberwachungsgeräten.
5. Das Wärmeträgermedium der Heizungsanlage ist ein organischer Wärmeträger – Wärmeträgeröl. Das Medium ist geruchlos, ungiftig, frei von Umweltverschmutzung, hat keine Auswirkungen auf die Gesundheit der Bediener, verursacht keine Korrosion an der Ausrüstung und hat eine lange Lebensdauer.
6. Der Ölheizer kann horizontal in der Nähe des heißen Verbrauchers installiert werden (unter Verwendung von thermischen Geräten oder einer thermischen Umgebung), ohne dass ein Fundament gelegt werden muss.
7. Im Allgemeinen kann die Investition innerhalb von 3-6 Monaten amortisiert werden. Das Produkt ist für Arbeiten in einer Höhe von nicht mehr als 1000 m geeignet; Die Umgebungstemperatur liegt im Bereich von 5-40 Grad; Die relative Luftfeuchtigkeit der Umgebung sollte 90 Prozent nicht überschreiten; Es gibt keinen leitfähigen Staub, keine explosiven Gase oder korrosiven Gase, die Metalle und Isolierungen in der Umgebung ernsthaft beschädigen können; Keine offensichtliche Vibration.
3, Heizbetrieb
1. Nachdem durch den Simulationsbetrieb bestätigt wurde, dass alles normal ist, kann der Heizbetrieb durchgeführt werden.
2. Passen Sie die Parameterwerte jedes Instruments entsprechend den Heizanforderungen an.
3. Starten Sie die Ölpumpe.
4. Drücken Sie die Heiztaste. Die Heizkontrollleuchte leuchtet auf und das System beginnt mit dem Aufheizen. Beobachten Sie zu diesem Zeitpunkt, ob die Anzeigen jedes Instruments korrekt sind. Wenn es umgekehrte Anzeigen oder Anzeigen gibt, überprüfen Sie, ob die Verkabelung des Thermoelements oder des thermischen Widerstands korrekt ist.

4, Inspektion und Wartung der Ausrüstung
Der Hauptzweck der Einrichtung eines Filters besteht darin, zu verhindern, dass große Feststoffpartikel in der Rohrleitung in die Hochtemperatur-Ölpumpe gelangen. Während der Installation ist es wichtig, den Filter zu überprüfen und eine regelmäßige Reinigung durchzuführen, was die Lebensdauer des Wärmeträgeröls und der Ausrüstung erheblich verbessern kann. Im Normalbetrieb sollte die Öltemperatur im Ausgleichsbehälter 70 Grad nicht überschreiten. Eine zu hohe Öltemperatur weist darauf hin, dass das System nicht reibungslos läuft oder der Rohrleitungsanschluss fehlerhaft ist, was sich negativ auf die Lebensdauer des Wärmeträgeröls auswirkt. Der Fehler sollte so schnell wie möglich behoben werden, bevor er in Produktion geht. Das Heizelement sollte regelmäßig überprüft und nachgezogen werden.
5, Anwendungsfeld
Erdöl- und Chemieindustrie: Polymerisation, Kondensation, Destillation, Schmelzen, Dehydrierung und Zwangsisolierung.
Öl- und Fettindustrie: Temperaturregelung von Reaktionskesseln für die Fettsäuredestillation, Ölzersetzung, Konzentration, Veresterung, Vakuumdesodorierung und Beheizung von Reaktionskesseln.
Kunstfaserindustrie: Polymerisation, Schmelzen, Spinnen, Strecken, Trocknen.
Textildruck- und Färbearbeiten: Thermofixierwalzenheizung, Trockenraumheizung, Wärmekapazitätsfärben.
Vliesstoffindustrie: Vliesstoffe. Futtermittelindustrie: Trocknung.
Kunststoff- und Gummiindustrie: Heißpressen, Walzen, Extrudieren, Vulkanisationsformen.
Papierindustrie: Trocknung, Wellpapierverarbeitung.
6, Vorsichtsmaßnahmen
1. Bei Heizelementen und Hochtemperatur-Ölpumpen ist der Betrieb ohne Öl, mit wenig Öl oder bei Temperaturen über der zulässigen Temperatur des Wärmeträgeröls unbedingt verboten;
2. Wenn sich herausstellt, dass der Druck instabil oder zu niedrig ist, muss er umgehend und sorgfältig überprüft und gehandhabt werden, um eine Beschädigung der Heizausrüstung zu vermeiden.
3. Das gesamte System darf nicht auslaufen. Wenn eine Leckage festgestellt wird, sollte diese rechtzeitig behoben werden. Der Flammpunkt der Wärmeträgerölöffnung liegt meist im Bereich von 130-190 Grad, daher sollte vor Ort eine entsprechende Feuerlöschausrüstung vorhanden sein.
4. Das Verfahren zum Starten des Geräts besteht darin, zuerst die Pumpe zu starten und sie dann aufzuheizen. Der Abschaltvorgang besteht darin, zuerst die Heizung und dann die Pumpe zu stoppen.
7, Achtung!
Es ist strengstens verboten, die Pumpe anzuhalten, wenn die Auslasstemperatur des Hosts über 120 Grad liegt.
Beim Debuggen, Ersetzen durch neues Öl oder Nachfüllen mit neuem Öl ist es wichtig, Entwässerungs- und Entlüftungsvorgänge durchzuführen.
Bei der Installation, dem Debuggen und der Inbetriebnahme des Systems ist es für den ordnungsgemäßen Betrieb erforderlich, die Anforderungen des Produkthandbuchs vollständig zu befolgen.