Einführung in die elektrische Walzen-Wärmeübertragungsölheizung

Walzen werden häufig in der industriellen Produktion eingesetzt, beispielsweise beim Beschichten, Laminieren, Walzen, Drucken, Strecken usw. Der Hauptgrund dafür ist, dass die Walzen eine bestimmte Temperatur haben, die Produkte formen, reiben und verbinden kann. Daher ist die Temperierung und Temperierung der Walzen für den Produktionsprozess besonders wichtig. Die Produktqualität hängt eng mit den Walzen und deren Temperatur zusammen.
Früher haben Kunden häufig elektrische Heizgeräte direkt in die beiden Endflächen der Walze eingesetzt, Thermoöl zur direkten Erwärmung in die Walze eingespritzt und einen großen Öltank geschaffen, um ein elektrisches Heizrohr zum Erhitzen einzusetzen und es dann in die Walze zu pumpen für die interne Zirkulation. Obwohl diese beiden Methoden ebenfalls verwendet werden können, sind ihre Sicherheit und die Gleichmäßigkeit der Oberflächentemperatur der Walze viel schlechter und auch ihre Wirtschaftlichkeit ist schlecht. Der Hauptgrund besteht darin, dass bei diesen beiden Methoden nach einigen Monaten Öl austritt und das nach außen sickernde Öl leicht Feuer fangen und nach hohen Temperaturen Sachschäden verursachen und die persönliche Sicherheit beeinträchtigen kann, was ein erhebliches Sicherheitsrisiko darstellt.
Aus wirtschaftlicher Sicht ist das Öl aufgrund der kontinuierlichen Erwärmung des Wärmeträgeröls in der Walze oder im Öltank ohne Zirkulation anfällig für Alterung, und auch die zur Aufrechterhaltung der Temperatur erforderliche Strommenge ist beträchtlich. Die lokale Temperatur in der Nähe des Heizelements ist relativ hoch, was zur Verkokung und zum Verbrennen des Heizelements führen kann.
Die elektrische Rollenthermoölheizung ist ein geschlossenes System, das durch die Verbindung des Rollendrehgelenks gebildet wird. Die Elektroheizung erwärmt das System über eine Zwangsumlaufpumpe. Dieses System verwendet eine kleine Menge Thermoöl, um den Temperaturverbrauch niedrig zu halten, und das elektrische Steuersystem kann die Ausgangsleistung des Heizelements automatisch an die Prozesstemperatur anpassen, wodurch der Leistungsverlust weiter reduziert wird. Da durch die Zwangsumwälzung der Pumpe um das Heizelement keine lokal hohen Temperaturen entstehen, hat das Heizelement eine längere Lebensdauer und wird nicht so leicht beschädigt. Die Temperatur des der Walze zugeführten Wärmeübertragungsöls ist konstant und die Oberflächentemperatur der Walze ist gleichmäßiger, was indirekt die Produktqualität verbessert. Das elektronische Steuerungssystem verfügt außerdem über einen Übertemperaturschutz, einen Druckschutz, einen Systemblockierungs- oder Leckage-Hoch- und Niederdruckschutz, was die Eigentums- und Personensicherheit erheblich verbessert.