Einführung in die Anwendung der elektromagnetischen Erwärmung in heißer Installation und heißer Entfernung

Elektromagnetische Heizungsbaugruppen- und Demontagegeräte werden hauptsächlich für die thermische Montage und Demontage von Störungen verwendet. Traditionelle Methoden zur Interferenz - Anpassungsmontage und die Demontage von Werkstücken beinhalten das Backen oder das Kochen von Öl. Diese Methoden sind Zeit - Verbrauch und Arbeit - Intensiv, unsicher und umweltfreundlich und schwer zu kontrollieren, was zu verschwenderischen Ressourcen führt.

Traditionelle Heizungsnetze für die Inlandsinduktion verwenden im Allgemeinen analoge Kontrollschaltungen, die sowohl für Hersteller als auch für Benutzer zahlreiche inhärente Nachteile darstellen:

1) Analoge Steuerungsschaltungen verwenden eine große Anzahl diskreter Komponenten und Leiterplatten, die zwangsläufig zu höheren Hardwarekosten und reduzierten Systemzuverlässigkeit führen.

2) die Bedarf an manueller Einstellung von Komponenten, wie z. B. einstellbare Potentiometer, reduziert die Konsistenz der Produktionseffizienz und des Steuerungssystems;

3) Die alternde Komponenten und die thermische Drift können zu einer verringerten Ausgangsleistung der Induktionsleistung führen.

4) Produktaufrüstungen sind schwierig und erfordert Änderungen am Steuerungssystem, was wiederum Hardwareverbesserungen erfordert.

5) Analoge Steuerungssysteme bieten begrenzte Überwachungsfunktionen. Im Falle eines Fehlers sind sie im Allgemeinen auf hörbare und visuelle Alarme beschränkt, was äußerst unpraktisch ist.

Durch elektromagnetische Induktionsheizung kann die negativen Auswirkungen herkömmlicher Prozesse bei der Schrumpfbaugruppe und die Entfernung von Interferenzanpassungen wirksam vermeiden. Zu den Vorteilen gegenüber herkömmlichen Heizungsprozessen gehören:

1) Die Erwärmung der elektromagnetischen Induktion nutzt die Prinzipien der elektromagnetischen Induktion und den Joule -Effekt, um das Werkstück zu erhitzen. Das einfache Einschalten der Stromversorgung ist schnell und bequem, und nach Abschluss der Heizung werden die Stromverschwendung einfach ausgeschaltet.

2) Es erwärmt sich schnell und genau und beseitigt Probleme wie die Verformung der Werkstücks, die durch eine unzureichende Temperaturregelung, übermäßige Temperaturen oder ein Werkstückversagen aufgrund einer unzureichenden Temperaturregelung verursacht wird.

3) Elektromagnetische Induktionserwärmung erfordert minimale Arbeit. Im Vergleich zu herkömmlichen Verkleinerungs- und Entfernungsprozessen kann es erhebliche Humanressourcen einsparen und die Arbeitskosten für Unternehmen erheblich senken.

4) Baugruppen und Demontage unter Verwendung elektromagnetischer Induktionsheizung ist einfacher zu automatisieren.