Einführung in die Rahmenstruktur der Verbundbeschichtungsmaschine?

1. Die Verbundbeschichtungsmaschine verfügt über eine Einheitsrahmenstruktur und die Maschinenlänge kann je nach Produktionsbedarf ausgewählt werden. Dieses Modell kann eine einmalige beidseitige Beschichtung auf Vorder- und Rückseite durchführen und kann mit einer einzelnen (zweifarbigen) Druckeinheit ausgestattet werden.
2. Stufenlose Geschwindigkeitsregelung mit variabler Wechselstromfrequenz, Mehrpunkt-Synchronsteuerung für Fronttraktion, Beschichtung, Verbundtraktion, Wicklung usw.
Die perfekte Kombination aus SPS-Programmsteuerung und Mensch-Maschine-Schnittstelle bietet die Vorteile von Präzision, Empfindlichkeit, einfacher Bedienung und Anti-Interferenz.
4. Die Beschichtungsmethode verwendet eine Drahtwalzen-Dosierbeschichtungsmethode mit automatischer Leimnivellierungsfunktion. Je nach Prozessanforderungen kann die Drahtwalze mit verschiedenen Methoden wie Lasergravur, elektronischer Gravur, mechanischer Extrusion usw. bearbeitet werden.
Kleiner Beschichter. jpg
5. Das zweiachsige Schwimmen, die pneumatische Gegendruck-Schabervorrichtung und die dreidimensionale Einstellung können den Schaberwinkel und -druck effektiv steuern.
6. Der Trocknungsbereich verfügt über ein segmentiertes, unabhängiges Trocknungssystem mit konstanter Temperatur, das verschiedene Heizmethoden wie Heißluftzirkulation oder Infrarotstrahlung anwenden kann. Jede Temperaturzone regelt die Temperatur automatisch mit einem einstellbaren zirkulierenden Einlass- und Auslasssystem.
7. Die Führungsrollen im Inneren des Ofens sind im Master-Slave-Doppelschiebemodus installiert und werden synchron mit der Host-Maschine angetrieben. Der Ofen kann mit zwei seitlich offenen Türen oder einem oben offenen Zylinder, mit zwei seitlichen Bedien- und Wartungsplattformen und Schutzbarrieren ausgestattet werden.
8. Automatische Zählung, automatische Geschwindigkeitserhöhung und -verringerung, automatische Riemenbrucherkennung, automatischer Fehleralarm, automatische Kupplung pneumatischer Komponenten usw.
9. Das Ab- und Abwickeln der Spule erfolgt über einen Wendetyp mit zwei Stationen oder einen hydraulischen Hebetyp mit einer Station, und das Be- und Entladen der Materialspule erfolgt mithilfe einer aufblasbaren Wellenmethode.