Einführung in das Vakuumabschrecken (1)

Der Wärmebehandlungsprozess zum Abschrecken von Stahl- oder Maschinenteilen nach der Vakuumerwärmung wird als Vakuumabschrecken bezeichnet. Es gibt viele Materialien, die einer Vakuumabschreckung unterzogen werden können, darunter luftabgeschreckter Stahl, verschiedene Arten von Schnellarbeitsstahl, ölabgeschreckter Werkzeugstahl, rostfreier Stahl, Nickellegierungen und Titanlegierungen. Das Vakuumabschrecken eignet sich hauptsächlich für die Wärmebehandlung von Schneidwerkzeugen, Formen, Lagern und Präzisionsteilen mit hohen Anforderungen.
Die Wahl des Vakuumgrades beim Vakuumabschrecken ist einer der wichtigen Parameter des Prozesses. Im Allgemeinen können auf mittlere Temperatur erhitzte Teile eine Vakuumabschreckung mit einem Vakuumgrad von 0,1~1Pa erreichen. Wenn die Heiztemperatur hoch ist (über 1000 Grad), sollte eine angemessene Menge Stickstoff oder Argon in den Ofen eingeleitet werden, um das Vakuum auf unter 1-10Pa zu reduzieren und die Verdampfung von Legierungselementen im Stahl zu verhindern.
Das Abschrecken und Kühlen von Teilen kann durch Methoden wie Gasabschrecken, Ölabschrecken und Wasserabschrecken erreicht werden, letzteres wird jedoch beim Vakuumabschrecken selten verwendet.
Beim Gasabschrecken werden Argon, Stickstoff, Helium, Wasserstoff und andere Gase nach dem Erhitzen im Vakuum in den Ofen injiziert. Gleichzeitig kann der zugehörige Ventilator im Ofen zum Rühren des Gases genutzt werden, um die Abkühlung der Teile zu beschleunigen. Wenn andere Bedingungen gleich sind, hat Wasserstoff unter den vier oben genannten Gasen die stärkste Kühlwirkung, gefolgt von Ammoniak, Stickstoff, Argon usw. Allerdings ist die Sicherheit von Wasserstoff bei der Verwendung gering, und Ammoniak ist teurer, also hochreiner Stickstoff wird im Allgemeinen als Gasabschreckmedium verwendet.
Als Ölkühlmedium beim Ölabschrecken sollte Vakuumabschrecköl verwendet werden. Die Kühlleistung von Vakuumabschrecköl hängt eng mit seinem Druck zusammen. Mit sinkendem Druck erhöht sich die Dampffilmdauer während des Kühlvorgangs deutlich und verringert dadurch die Kühlleistung des Öls. Um die gleiche Abschreck- und Abkühlgeschwindigkeit wie bei Teilen unter Normaldruck zu erreichen, wird nach der Vakuumerwärmung oft Inertgas eingeleitet, um vor dem Ölabkühlen und Abschrecken einen Druck von 0.027 MPa zu erreichen. Die Ölabschreckung eignet sich für Stähle mit geringerer Härtbarkeit, während die Gasabschreckung aufgrund der geringeren Kühlleistung nur für Stähle mit höherer Härtbarkeit geeignet ist. Wie verschiedene luftvergütete Stähle, Schnellarbeitsstähle usw.