Gibt es einen Effekt, wenn ein Kupferdraht mit dem Kompensationsdraht des Thermoelements verbunden ist?

Hat ein an den Kompensationsdraht des Thermoelements angeschlossener Kupferdraht einen Einfluss?
1. Die Mitte des Thermoelement -Kompensationsdrahtes kann mit Zinn gelötet werden!

2. Wenn der Entschädigungsdraht nicht lang genug ist, muss er durch Kupferdraht ersetzt und das "Zwischenleitungsgesetz" befolgt werden!

Kaltend-Kompensationsmethode des Temperaturmessinstruments basierend auf Thermoelement

Das Thermoelement ist ein häufig verwendeter Temperatursensor, der den thermoelektrischen Effekt verwendet und die Temperatur basierend auf der thermoelektrischen elektromotiven Kraft misst, die durch den Temperaturunterschied zwischen Kalt- und Heißenden erzeugt wird. Es hat die Vorteile einer hohen Messgenauigkeit, einer einfachen Struktur und der einfachen Verwendung. Es wurde häufig in Temperaturmessinstrumenten verwendet. Die allgemeine Kaltend-Kompensationsmethode hat aufgrund ihrer komplexen Struktur, ihres hohen Rauschens und ihrer schlechten Linearität einen großen Einfluss auf die Messergebnisse.

Neue Methode zur Kalt-End-Kompensation von Thermoelementen Hat ein an den Kompensationsdraht des Thermoelement angeschlossener Kupferdraht einen Einfluss?

Prinzip

Diese Methode misst die Kalttemperatur um PT1000. Nach der A/D -Konvertierung wird es von MCU an den Host -Computer übertragen. Der Widerstandswert wird durch Software in einen Spannungswert umgewandelt und zur Spannung des Thermoelements hinzugefügt. Anschließend beseitigt der Kompensationsblock den Einfluss der Kalttemperaturänderung und kompensiert dadurch.

Entwurf des Vergütungsblocks

Das Hauptgerät für die Kompensation von Kaltend in dieser Methode ist ein Aluminiumblock mit guter thermischer Leitfähigkeit.

Allgemeine Methode des Kaltendkompensation von Thermoelenkaltend

Prinzip der Brückenkompensationsmethode

Die Widerstandswerte von R1, R2 und R3 sind gleich und bestehen aus Mangankupfen mit einem Temperaturkoeffizienten von ungefähr Null, dh ihre Widerstandswerte ändern sich nicht mit Temperaturänderungen, während RT einen thermischen Widerstand PT1000 verwendet, der sich im gleichen Temperaturfeld wie das kledige Ende des Thermoelens befindet. Sein Widerstandswert ändert sich mit Temperaturänderungen. Wenn die Temperatur steigt, nimmt der Widerstandswert zu. Wenn die kalte Endtemperatur Null ist, ist r 1= r 3= r 2= r1, wodurch die Ausgabe der Brücke Null erzeugen kann. Wenn die Kaltendemperatur steigt, nimmt das thermoelektrische Potential des Thermoelements ab und verursacht Messfehler. Zu diesem Zeitpunkt erhöht sich der Widerstandswert von PT1000 jedoch auch mit der Temperaturerhöhung, dann verliert die Kompensationsbrücke den Saldo und der Ausgangswert ist nicht Null. Der Änderungswert des Brückenausgangs entspricht dem Änderungswert des thermoelektrischen Potentials des Thermoelements, und die beiden ändert sich in entgegengesetzte Richtungen, dann stornieren sich die beiden, so dass sich der Gesamtausgangswert mit der Änderung der Kälteendtemperatur nicht ändert.

Experimentelle Datenaufzeichnung

Während des Experiments wurde ein Millivolt-Spannungsgenerator verwendet, um das thermoelektrische Potential des K-Thermoelements vom K-Typ zu simulieren. Nachdem die A/D -Konvertierung auf der Leiterplatte abgeschlossen worden war, wurde er über die MCU auf den Host -Computer hochgeladen, und der Host -Computer konvertierte den A/D -Wert in die Temperatur und zeigte ihn an.

Diese Methode hat sehr hohe Anforderungen an die Genauigkeit von R1, R2 und R3, und die Rausch- und Temperaturdrift von V+ muss gering sein und die Stabilität muss hoch sein. Um die experimentellen Anforderungen zu erfüllen, muss der Brückenstrom ein geeigneter Wert sein, und das Debuggen ist schwierig. Bei der Durchführung von Multi-Channel-Messungen ist es erforderlich, Multi-Channel-Geräte anzuordnen, und die Struktur ist relativ komplex.

Drei durch Löcher werden in den horizontalen mittleren Achse des rechteckigen Aluminiumblocks in gleichen Intervallen auf der horizontalen Mittelachse geschlagen und entlang der horizontalen Mittelachse geschnitten. Im nachfolgenden Verdrahtungsprozess werden die beiden Kompensationsdrähte nach links und rechts durch Löcher gedrückt, und die Mitte durch das Loch wird in den thermischen Widerstand PT1000 gedrückt. Während des Pressens müssen die Durchmesser des Wärmewiderstands und des Kompensationsdrahtes konsistent und vollständig mit dem Kompensationsblock in Kontakt stehen, und die Isoliermaterialien müssen gleich sein, um die Gleichmäßigkeit der Wärmeleitung zu gewährleisten, und die Isoliermaterialien müssen gleich sein.

Entwurf des Kompensationskreislaufs

Das Thermoelement ist über den Kompensationsdraht mit dem Kompensationsblock in der Instrumentenbox angeschlossen und dann mit der Leiterplatte in der Box durch das Cu -Kabel verbunden. Der Kompensationsblock und das kalte Ende des Thermoelements befinden sich in der Instrumentenbox. PT1000 wird verwendet, um die Temperatur in der Instrumentenbox zu messen, und TC ist die Umgebungstemperatur außerhalb der Instrumentenbox.