Kenntnis der Extruderschraubenproduktion

Die Produktionsproduktivität, Kunststoffqualität, Dispersion von Füllstoffen, Schmelztemperatur, Stromverbrauch usw. . des Extruders hängen von der Funktion der Schraube . ab

Eine reguläre Schraube bezieht sich auf eine dreistufige Strukturschraube mit vollständigen Gewinnen vom Fütterungsabschnitt zum Homogenisierungsabschnitt, dessen Aufgabe es ist, die Plastik-Plastikisation und -transport zu vervollständigen .

Gewöhnliche Dreistufe mit Vollgewinde sind in zwei Arten unterteilt: Gradientenschrauben und abrupte Änderungsschrauben .

Der Kompressionsabschnitt der plötzlichen Änderungsschraube ist relativ kurz, was zu erheblichen Schereffekten auf das Material führen kann, wodurch sie für kristalline Kunststoffe mit niedriger Viskosität und plötzlicher Veränderung geeignet ist.

Gradientenschrauben werden hauptsächlich für die Verarbeitung von amorphen Kunststoffen verwendet. . Sie bieten eine gute thermische Leitfähigkeit für die meisten Plastik, haben einen kleinen Scherffekt auf die Materialien und können kontrolliert werden . sie sind für thermosensitive Kunststoffe geeignet und können auch für Crystalin Plastics {{{{{{{{{{{{{{{{}} verwendet werden, {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{}} verwendet werden, können verwendet werden.

Solide Transporttheorie des Extruders

Die Erörterung der soliden Transportregeln im Fütterungsbereich ist von großer Bedeutung, um die feste Transportleistung des Extruder -Fütterungsabschnitts und die Produktionskapazität des Extruders . zu verbessern

Annahme:

1. Das kompaktierte Material in der Spiralnut bewegt sich wie ein fester Stecker, aber seine Dichte bleibt unverändert .

2. Der Konfliktkoeffizient ist unabhängig vom Druck und nur eine Funktion der Temperatur .

{Oder

4. Der Lauf bewegt sich relativ zur Schraube, während die Schraube relativ stationär bleibt .

5. Die Spiralnut ist ein gleiches Rechteck und ignoriert die Lücke zwischen dem Lauf und der Spiralkante .

Abschluss:

{1. Je dicker die Schraube des Extruders ist, desto tiefer die Schraubnut im Fütterungsabschnitt und je höher die Arbeitsgeschwindigkeit, desto stärker ist die Transportkapazität der Schraube .

{Oder

3. Um eine gute Transportkraft zu erreichen

4. Die Eigenschaften des Materials und die geometrische Form der Partikel haben einen direkten Einfluss auf die feste Transportrate, die Erstellung von Druck und die Zunahme der Materialtemperatur .

5. Die Transportrate von Festkörpern hängt mit dem Konfliktkoeffizienten zwischen der Oberfläche der Schraube und dem Material sowie dem Konfliktkoeffizienten zwischen der inneren und der äußeren Oberflächen des Laufs und des Materials zusammen;

Unter verschiedenen Kunststoffverarbeitungsgeräten ist der Extruder zweifellos gut, und jetzt ist er zu einem der häufig verwendeten Geräte in der plastischen Verarbeitungsindustrie . Der Extruder besteht aus mehreren Systemen, einschließlich Knetensystem, Übertragungssystem und Heiz- und Kühlsystem. Natürlich. Multi -Screw -Extruder gemäß der Anzahl der Extrusionsschrauben . Seit der Einführung des Extruders hat er sich schnell und allmählich entwickelt, die für seine eigene Entwicklung geeignet ist .

Bei normaler Operation fließt der Schraube -Extruder durch den Fütterungsabschnitt und den Kompressionsabschnitt .. Wenn die Schraube zum ersten Mal in den Extruder eingeht, gibt es einen großen Temperaturunterschied von der festgelegten Temperatur im Inneren, so dass der Erwärmungseffekt nicht offensichtlich ist. werden als Heizzone . bezeichnet

The main source of heat supply is the combined effect of external heating, screw shearing, rolling, and conflict, which provides heat (the so-called shearing heat refers to the conflict heat generated by the relative spiral motion of the screw between the screw and the barrel; the rolling heat generated by one screw edge and the bottom of the other screw groove on the material; and the shearing heat generated by the shearing of the material between the two screws of the Extruder . Die drei Wärmequellen werden im Allgemeinen als Scherwärme bezeichnet, da Scherwärme einen großen Teil ausmacht) .

Schmelze ist der Prozess der rechtzeitigen Kühlung, wenn die Schmelze ihre Temperaturgrenze überschreitet, um überschüssige Wärme zu transportieren. . Nur im Fall eines signifikanten Wärmeverlusts im Schraubenrohr wird die verlorene Wärme gelegentlich nachgefüllt. Daher werden diese beiden Abschnitte bezeichnet. to linear uniform speed motion when the melt reaches the merging core. The melt reaches the die along the flow channel of the converging core rule, and also consumes some heat. In order to determine the goal of the melt uniformly traveling along the dovetail groove flow channel of the die, appropriate heat needs to be added. Therefore, the die is set at a slightly higher temperature, which is called the "insulation Zone ".