Wissen im Zusammenhang mit der Antikorrosion thermischen Resistenz

1: Es gibt zwei Arten von thermischen Antikorrosionsresistenzen: Kupferresistenz gegen Korrosion und Antikorrosionsplatinresistenz. Anti-Korrosion-Platinwiderstände werden üblicherweise thermische Anti-Korrosions-Resistenzen verwendet. Es ist ein häufig verwendeter Temperaturdetektor in mittleren und niedrigen Temperaturbereichen. Die Hauptmerkmale sind hohe Messgenauigkeit und stabile Leistung. Die Messgenauigkeit des Platinwiderstandsthermometers ist * * * hoch und wird bei der Messung der industriellen Temperatur nicht weit verbreitet, sondern auch zu einem Standardreferenzinstrument verarbeitet.


2: Der thermische Antikorrosionsresistenz nimmt eine mehrschichtige Antikorrosionsstruktur an (die Antikorrosionsschicht des Anti-Korrosion-Wärmewiderstands ist normalerweise eine dicke ummauerte 316L oder 304L-Stahlrohre mit einer integralen verankerten und-korrostanten, und-korrossistenten und-diensten-korrostierenden, und-korrossistenten und-dienstes, und -meister-korrostierenden Leitungsschicht- und -betriebs-Leitungsschicht sowie die leistungsübergreifende Layer und die leistungsübergreifende Layer-Layer-Layer-Layer-Layer-Layer. Viele inländische Unternehmen durch langfristige Verwendung.
Unser Unternehmen übernimmt den häuslichen Integral-Sinterprozess, um die Polytetrafluorethylen-Anti-Korrosions-Schicht des Anti-Korrosion-Thermistors zu singen, das das Problem der gemeinsamen Leckage löst, das durch andere Herstellungsprozesse nicht vermieden werden kann. Die Anwendung dieser Technologie hat es den Antikorrosionsresistenten unseres Unternehmens und anderen Antikorrosionsprodukten ermöglicht, über ein Jahr lang eine durchschnittliche Lebensdauer von über einem Jahr (in einer Umgebung ohne wesentliche Verschleiß) zu haben.


3: Am Gebrauchsort gibt es häufig eine schwere Erosion der Antikorrosionsschicht des thermischen Widerstands durch hohe Geschwindigkeit gemessene Mediumpartikel. Der thermische Resistenz für die Korrosions-Korrosionsresistenz unseres Unternehmens weist eine Schicht mit Verschleißmaterial außerhalb der Anti-Korrosionsschicht auf, die die Lebensdauer der Anti-Korrosionsschicht durch {{6} -Fzeiten in Umgebungen mit Erosion effektiv erweitern kann, unterschieden als andere Arten von Anti-Korrosion-themalen Widerstand in China in China in China in China.


4: Alle thermischen Antikorrosionsresistenten verwenden Hauskomponenten, und das gesamte Produkt hat eine stabile und zuverlässige Leistung. Seine Lebensdauer ist mehrmals länger als die von thermischen Widerständen gegen Korrosion inländischer Antikorrosion und kann lange im Temperaturbereich von weniger als oder gleich 220 Grad funktionieren.

1. Die Dicke der PTFE-Antikorrosionsschicht für den Anti-Korrosion-Thermistor beträgt 1. 0 mm (kann auch vom Benutzer angegeben werden).
2. Thermische Reaktionszeit des Antikorrosionsthermistors: Nach der Antikorrosionsbehandlung ändert sich die thermische Reaktionszeit um etwa 20% (weniger oder gleich 8S);
3.. Qualitätsinspektion der Antikorrosionsbeschichtung für Antikorrosionsthermistor: Unter Verwendung von Electric Spark-Mikrolochinspektion, Spannung 12 kV, Frequenz 1,6 × 106 Hz ohne Abbruch.
4. Der Arbeitsdruck des Antikorrosionsthermistors: Die Fixierungsmethode des Antikorrosionsthermistors ist der maximale Betriebsdruck von 4. 0 MPA während der Flanschinstallation; Die feste Methode des Antikorrosionsthermistors ist F4-Verbindungs-Thread mit einem maximalen Betriebsdruck von 0. 6mpa.
5. Die anderen technischen Indikatoren für das Antikorrosionsthermistor sind die gleichen wie die des gewöhnlichen Industrie-Thermistors.
6. Elektrischer Export: M20X1.5, NPTI1/2
7. Schutzstufe: IP65
8. Explosionsbeweis Level: d‖bt4.d‖Ct5
5: Vorsichtsmaßnahmen für Installation

Während der Installation und des Transports ist es erforderlich, sicherzustellen, dass die Antikorrosionsbeschichtung nicht beschädigt oder einer externen Wirkung ausgesetzt ist. Eine Schädigung der Antikorrosionsbeschichtung führt zu einer verkürzten Lebensdauer oder einem vollständigen Verlust der Antikorrosionsfunktion des Antikorrosionsthermistors.

6: Auswahl der Schutzrohre und Korrosionsbeständigkeitsleistung
1. Edelstahl (0 CR18NI12MO2TI) Schutzrohr: Wird für schwach korrosive Medien wie Industriewasser, Hauswasser, Abwasser usw. verwendet, geeignet für Industriesektoren wie Erdöl, Chemikalie, Stahl sowie Gemeinde- und Gemeindeprodukte.
2. Hastelloy B -Schutzrohr: Es hat eine gute Korrosionsresistenz gegen alle Konzentrationen von Salzsäure unter dem Siedepunkt sowie gegen nicht chlorierte Säuren, Basen und nicht oxidierende Salzlösungen wie Schwefelsäure, Phosphorsäure, Hydrofluorsäure und organische Säure.
3. Hastelloy C -Schutzrohr: Es kann Korrosion durch nicht oxidierende Säuren wie gemischte Säuren oder gemischtes Medien von Chromsäure und Schwefelsäure sowie Korrosion durch oxidierende Salze Fe ++, Cu ++ oder andere Oxidantien wie Hypochlorit -Solutionen wie Hypochlorit -Solutionen standhalten.
4. Titan -Schutzrohr: In der Lage, Korrosion aus Meerwasser, verschiedenen Chloriden und Hypochloriten zu standhalten, oxidieren Säuren (einschließlich röhrender Schwefelsäure), organische Säuren und Alkalis. Nicht resistent gegen die Korrosion relativ reiner reduzierender Säuren (wie Quicksand und Salzsäure), aber wenn die Säure Oxidationsmittel enthält (wie Fe +++, cu ++), wird die Korrosion stark reduziert.
5. Polytetrafluorethylen -Schutzrohr: Es ist ein chemisch stabiler Kunststoff, der kochende Salzsäure, Schwefelsäure, Aqua Regia sowie konzentrierte Alkali und verschiedene organische Lösungsmittel standhalten kann. Nicht resistent gegen Korrosion aus Chlor-Trifluorid, Hochtemperatur-Chlor-Trifluorid, Hochgeschwindigkeitsflüssigkeitsfluor, flüssigem Sauerstoff und Ozon.