Magnesiumoxid ist das Isoliermaterial im Kern des Heizrohrs, das zwischen der Ummantelung und dem Widerstandsdraht eingefüllt ist.
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Magnesiumoxid ist das Isoliermaterial im Kern des Heizrohrs, das zwischen der Ummantelung und dem Widerstandsdraht eingefüllt ist.
1. Kostengünstige Produkte für den Einsatz in Hochtemperaturanlagen
Heizrohrprodukte der unteren Preisklasse kosten möglicherweise nur ein paar Yuan, während gute Produkte viel teurer sind. Dies ist aufgrund der unterschiedlichen verwendeten Materialien ein ganz normales Phänomen. Das Land führt seit fast 30 Jahren eine Marktwirtschaft ein und der Rohstoffmarkt wird zunehmend transparenter. Wir können sicher sein, dass teure Produkte nicht unbedingt gute Materialien verwenden, aber billige Produkte müssen keine guten Materialien verwenden.
Können Sie sich das vorstellen? Für ein kleines Heizrohr werden mehr als 10 verschiedene Materialien benötigt und ein kleines Problem mit einem der Materialien kann dazu führen, dass die gesamte Produktcharge verschrottet wird. Materialien sind einer der wichtigsten Gründe für Preis- und Lebensdauerunterschiede:
Bei hohen Temperaturen oxidiert die Edelstahlschale und die Oberfläche löst sich ab, was zu einer dunkleren Farbe auf der Oberfläche führt. Dies ist ein normales Phänomen. Ungeeignete Schalenmaterialien können jedoch den Oxidationsprozess beschleunigen und die Lebensdauer verkürzen, beispielsweise die Verwendung von Materialien mit hohem Unreinheitsgrad als herkömmliche Materialien oder Materialien in Niedertemperaturumgebungen in Hochtemperaturgeräten. Die Verwendung von Incoloy 800 bei hohen Temperaturen wäre eine bessere Wahl.
Widerstandsdrähte sind während des Betriebs starken elektrischen Belastungen ausgesetzt und halten hohen Temperaturen stand. Ebenso können Widerstandsdrähte bei hohen Temperaturen die Oxidation beschleunigen. Daher ist es wichtig, Widerstandsdrähte zu wählen, die höheren Temperaturen standhalten, um eine längere Lebensdauer zu erreichen.
Magnesiumoxid ist das Isoliermaterial im Kern des Heizrohrs und wird zwischen Mantel und Widerstandsdraht eingefüllt, um Wärme zu übertragen und gleichzeitig Kurzschlüsse zwischen Mantel und Widerstandsdraht zu vermeiden. Insbesondere bei hohen Temperaturen muss hochreines Magnesiumoxid verwendet werden. Hochreines Magnesiumoxid überträgt nicht nur die vom Widerstandsdraht abgegebene Wärme auf den Mantel, sondern weist auch eine hervorragende Isolierleistung auf.
2. Der Einbauspalt zwischen Heizrohr und Formloch ist falsch
Ein falscher Einbauabstand kann leicht zu Schäden am Heizrohr führen. Besonders bei elektrischen Hochleistungsheizrohren gelten strengere Anforderungen an die Größe der Einbaulöcher. Stellen Sie sich dieses falsche Verwendungsszenario vor: Das Heizrohr wird in ein großes Formloch eingesetzt, und aufgrund des großen Einbauabstands ist der größte Teil der Oberfläche des Heizrohrs mit Luft in Kontakt. Die vom Heizrohr abgegebene Wärme wird zuerst an die Luft und dann an die Form übertragen, was die Effizienz erheblich verringert. Infolgedessen muss das Heizrohr die doppelte Wärmemenge abgeben und eine ineffiziente Übertragung durchlaufen, um die Betriebstemperatur der Form zu erreichen. Dies zeigt deutlich, wie schwerwiegend der Verlust des Heizrohrs ist.
Die Durchmessertoleranz eines Einzelkopf-Heizrohrs für Hitzewellen kann innerhalb von ± {{0}}.02 mm gesteuert werden. Im Allgemeinen sollte der Abstand zwischen dem Heizrohr und dem Formloch weniger als 0,1 mm betragen (d. h. innerhalb von 0,05 mm auf einer Seite). Beispielsweise sollte bei einem Heizrohr mit einem Durchmesser von 10 mm das Loch innerhalb von 10,1 mm liegen.
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