Herstellungsanforderungen für industrielle Elektroheizrohre?

Herstellungsanforderungen für industrielle Elektroheizrohre?

1. Im Heizbereich des elektrischen Heizrohrs tritt das Phänomen der trockenen Verbrennung auf

Wenn das Heizrohr trocken brennt, steigt die Oberflächentemperatur des elektrischen Heizrohrs im Wassertank schnell an und bis zu einem gewissen Grad wird der Widerstandsdraht durchgebrannt, wodurch die Lebensdauer der elektrischen Heizung beeinträchtigt wird Schlauch im Wassertank;

2. Schwere Ausmaße

Je mehr Ablagerungen vorhanden sind, desto leichter kann die Wärmeleitfähigkeit des Heizrohrs beeinflusst werden. Die Oberflächentemperatur des Heizrohrs kann nicht rechtzeitig auf die erhitzte Flüssigkeit übertragen werden, was zu einer übermäßigen Innentemperatur des Heizrohrs, thermischer Ausdehnung und Kontraktion und in schweren Fällen zum Rohrplatzen führt.

3. Die Leistung der Heizröhre übertrifft den Standard

Bei der Auslegung elektrischer Heizrohre für Wassertanks ist es notwendig, eine angemessene Leistung basierend auf der tatsächlichen Nutzungsumgebung des Kunden zu wählen. Übersteigt die erzeugte Leistung pro Meter den Auslegungsanteil, erhöht sich auch die relative Flächenbelastung und die Flächenbelastung steigt. Auch die Oberflächentemperatur der Elektroheizungsrohre erhöht sich und führt zum Durchbrennen;

4. Falsche Materialauswahl

Das erhitzte Wasser enthält ätzende Stoffe, es wurde jedoch kein korrosionsbeständiges Material für das elektrische Heizrohr ausgewählt. Dies kann dazu führen, dass das elektrische Heizrohr durch die Flüssigkeit korrodiert und während des Gebrauchs ausläuft. Wenn das Heizrohr undicht ist, kann es nicht verwendet werden.

Erstens sollte die Herstellung von Elektroheizrohren den genehmigten Konstruktionszeichnungen gemäß den vorgeschriebenen Verfahren entsprechen und die Anforderungen der Produktnormen und relevanten technischen Dokumente erfüllen.

1. Das Schweißen von Elektroheizrohren sollte den einschlägigen Normen und Vorschriften entsprechen. Schmelzschweißen, Hartlöten und Weichlöten sind nur in den in der Konstruktion festgelegten Bereichen zulässig. Allerdings dürfen diese Verfahren nicht zur Reparatur defekter Elektroheizrohre eingesetzt werden.

2. Der Auslaufstab sollte einem 3-minütigen Zugversuch ohne Verschiebung oder Bruch standhalten. Die Prüfspannung sollte 70 % der Zugfestigkeit des Auslaufstabs betragen, jedoch nicht mehr als 1000 N.

3. Das elektrische Heizrohr, das zum Erhitzen von Flüssigkeitsverbindungen verwendet wird, die unterhalb des Flüssigkeitsspiegels installiert sind, sollte einem statischen Wasserdrucktest von 0,5 MPa für 5 Minuten ohne Leckage standhalten können. Elektrische Heizungsrohre mit einem Druck von 0,1 MPa oder mehr müssen außerdem einem {{6}minütigen Wasserdrucktest unterzogen werden, der keine Undichtigkeiten oder Verformungen aufweisen darf. Der Prüfdruck sollte das Doppelte des Auslegungsdrucks betragen, jedoch nicht weniger als 0,5 MPa.

4. Das Metallrohr des elektrischen Heizrohrs darf keine offensichtlichen mechanischen Narben oder lokalen Ausdehnungen aufweisen und an der Biegestelle dürfen keine Falten, Beulen oder andere Phänomene auftreten.

5. Die Lackschicht, die Galvanisierungsschicht, die Metall- oder Nichtmetall-Spritzbeschichtung und die Aluminium-Infiltrationsschicht sollten gleichmäßig und fest sein, ohne Blasen, Abblättern oder lokale Ansammlungen.

6. Die Abweichung des Außendurchmessers des elektrischen Heizrohrs sollte den in der folgenden Tabelle angegebenen Bereich nicht überschreiten.

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