Maßnahmen zur Steigerung des thermischen Wirkungsgrades von Normalisierungsöfen
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Um den thermischen Wirkungsgrad des Normalisierungsofens auf der Grundlage relevanter Daten zu erhöhen, wird empfohlen, die folgenden Maßnahmen zu ergreifen:
(1) Reduzieren Sie den Wärmeverlust und erhöhen Sie die thermische Effizienz:
Bei Tischöfen und Normalisierungslinien wird zur Reduzierung der Wärmespeicherung in der Ofenauskleidung eine Verbundofenauskleidung eingesetzt. Die Ofenwand besteht aus Keramikfasern und die Innenwandoberfläche ist mit einer Infrarot-reflektierenden Beschichtung versehen. Der Ofenboden besteht aus Tonziegeln und einer leichten feuerfesten Ziegelstruktur; An der Innenwand der Ofentür sind Keramikfasern aufgeklebt.
Um die Abdichtung des Ofenkörpers zu erhöhen, sollte der Ofenkörper möglichst wenig perforiert werden, um Wärmeverluste zu vermeiden.
3. Solange der Wannen-Widerstandsofen der zulässigen großen Ofenlast der Ausrüstung standhält, kann er das Gewicht der Materialschale und des Gestells reduzieren und so vermeiden, dass viel Energie zum Erhitzen der Materialschale und des Gestells verbraucht wird.
(2) Entwicklung und Anwendung von Brennstoffofen-Effizienzbrennern
Ein guter Brenner sollte in der Lage sein, das Luft-Luft-Verhältnis automatisch anzupassen und die Verbrennungsflamme sollte eine hohe Strahlung und Konvektion im Ofen erreichen. Die Zündleitung verwendet einen Sic100hb-Brenner, der mit der gegenüberliegenden Seite relativ gekreuzt und gleichmäßig angeordnet ist. Die Wände auf beiden Seiten des Ofens liegen dicht am Boden. Nach der Zündung erhöht sich die Drehzahl, was die Rückführung des Heißluftstroms verbessert und Energie spart.
(3) Abwärme und Wärme voll ausnutzen:
1. Gasweichnitrieren, auf 590 Grad erhitzt, 3 Stunden lang auf hoher Temperatur gehalten, nach dem Ausschalten des Ofens auf 540 Grad abgekühlt und die Restwärme im Normalisierungsofen für kontinuierliches Mediumnitrieren genutzt. Solange die Ausrüstung über eine gute Dichtungsleistung verfügt, kann eine gute Effizienz erreicht werden. Der SL02-35-Well-Nitrierofen mit einer Nennleistung von 180 kW wird zur Behandlung desselben Produkts verwendet, und jedes Kurbelwellenprodukt kann vor und nach der Verbesserung 20 kWh einsparen.
2. Die Normalisierungslinie nutzt Kohlengas als Brennstoff zum Heizen, und ihr Schornstein stößt nicht nur Abgase aus, sondern führt auch 20 bis 50 % der Wärme im Ofen ab. Bei der Konstruktion und Installation der Geräte wurde dann voll auf die Wiederverwendung der Abwärme geachtet. Der Verbrennungsluftkanal wurde in der Nähe des Schornsteins angebracht, um die Verbrennungsluft vorzuwärmen. Die Temperatur der Luft, die direkt in den Ofen eintritt, kann 100-200 Grad erreichen, wodurch der Wärmeverlust verringert werden kann.
