Neuentwicklung von Kunststoff-Vakuumbeschichtungsgeräten für Vakuumbeschichtungsmaschinen
Eine Nachricht hinterlassen
Neuentwicklung von Kunststoff-Vakuumbeschichtungsgeräten für Vakuumbeschichtungsmaschinen
Die Entwicklung von Vakuumbeschichtungsgeräten für Kunststoffe schreitet recht schnell voran. Mit der Verbesserung der Produktivität werden die Produktionskosten erheblich gesenkt, was den Weg für den weit verbreiteten Einsatz von Vakuumbeschichtungsprodukten ebnet. Am Beispiel der Rolle-zu-Rolle-Vakuumbeschichtungsmaschine betrug die Breite des beschichtbaren Foliensubstrats bei der ersten Entwicklung 150 mm und hat derzeit 2253 mm erreicht. Der maximale Rollendurchmesser der Substratrolle beträgt 1000 mm und die maximale Wickelgeschwindigkeit beträgt 750 m/min. Die halbkontinuierliche Wickel-Vakuumbeschichtungsmaschine mit automatischer Be- und Entladung macht 75 Prozent der Beschichtungszeit des gesamten Zyklus aus, die Nebenbetriebszeit macht nur 25 Prozent aus. 1977 wurde eine effizientere Atmosphäre-zu-Atmosphäre-Rolle-zu-Rolle-Vakuumbeschichtungsmaschine verkauft. Mit der Weiterentwicklung der Messtechnik, der Steuerungstechnik und dem Einsatz elektronischer Computer entwickelt sich die Wickel-Vakuumbeschichtungsmaschine in Richtung hoher Automatisierung und hohe Zuverlässigkeit.
Die Vakuumbeschichtungsmaschine kontrolliert effektiv die Emission von Gas und Feuchtigkeit im Inneren des Werkstücks
Normalerweise verwenden wir zum Entgasen von Werkstücken das Backen, wobei das Gas und die Feuchtigkeit im Werkstück durch Erhitzen abgeführt werden. Vor dem Beschichten wird das Werkstück erhitzt, während das Gas gepumpt wird. Zusammen mit dem Gas in der Vakuumkammer wird es von der Vakuumpumpe abgepumpt.
Ergreifen Sie unterschiedliche Entgasungsmaßnahmen für unterschiedliche Werkstücke, kontrollieren Sie effektiv die Emission von Gas und Feuchtigkeit im Inneren des Werkstücks und verbessern Sie die Stabilität und Gleichmäßigkeit der Beschichtung.
Die Wahrscheinlichkeit einer Vakuumbeschichtungsmaschine ist relativ hoch
Während des Beschichtungsprozesses kann es aufgrund der Erwärmung und Ausdehnung des Gases im Werkstück leicht zu Rissen im beschichteten Film kommen. Die Wahrscheinlichkeit dieser Situation hängt natürlich von den physikalischen Eigenschaften des Werkstücks selbst ab. Bei leicht expandierbaren Kunststoffen ist die Wahrscheinlichkeit relativ hoch, etwa bei Metall. Wenn es hart ist, ist die Wahrscheinlichkeit relativ gering, kann aber nicht ignoriert werden, sodass die Entgasung des Werkstücks unbedingt erforderlich ist.
www.superbheater.com
