Stickstoffheizungen für Glasproduktionspipelines
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In Floatglasproduktionsleitungen wird das Zinnbad verwendet, um das geschmolzene Glas auf der Oberfläche des Blechbades auszubreiten oder zu verdicken, wodurch das fertige Glasprodukt gebildet wird. Daher spielt das Zinnbad als thermisches Prozessgerät eine entscheidende Rolle. Zinn ist jedoch leicht zu oxidieren und erfordert extrem hohe Druck- und Versiegelungseigenschaften. Daher sind die Betriebsbedingungen des Zinnbades entscheidend für die Qualität und die Ausbeute des Glass.
Um den Produktionsprozess zu gewährleisten, wird eine stickstoffbasierte Atmosphäre in der Regel im Bladbad installiert. Seine Trägheit dient als Schutzgas für das Blechbad und wirkt als reduzierendes Gas, um einen ordnungsgemäßen Betrieb zu gewährleisten. Daher werden die Badkanten typischerweise versiegelt, einschließlich einer Faserisolierungsschicht, einer mastischen Dichtmittelschicht und einer dichtungsmittelmittelverzeigten Isolationsschicht. Die mastische Dichtmittelschicht ist an der Faserdämmschicht befestigt, und die dichtende Isolationsschicht ist an der mastischen Dichtmittelschicht befestigt. Es kann jedoch Gasleckage aus dem Blechbad auftreten.
Wenn sich die Atmosphäre auf Stickstoffbasis innerhalb des Bladbades ändert, kann die Qualität des Glasprodukts nicht garantiert werden, was zu einer hohen Defektrate und einer geringen Produktionseffizienz führt, was sich nachteilig auf die Entwicklung des Unternehmens auswirkt.
Daher ist eine Stickstoffheizung, auch als Gaspipeline -Heizung bekannt, entstanden. Ausgestattet mit einem Heizgerät und einem Erkennungsgerät erreicht es die Gradientenheizung von Stickstoffgas, um seine Temperatur stabil zu steuern.
Eine Gaspipeline -Heizung ist ein Gerät, das Gas erwärmt und schnell die gewünschte Temperatur erreichen kann. Das Edelstahlheizrohr ist das Heizelement der Gasheizung. Es wird hergestellt, indem ein Heizdraht in ein Edelstahlheizrohr mit den mit Magnesiumoxidpulver gefüllten Lücken gefüllt ist, die eine ausgezeichnete Isolierung und thermische Leitfähigkeit aufweist. Beim Antrieb erzeugt der Heizdraht eine große Menge Wärme, die dann durch die Magnesiumoxidkristalle auf die Oberfläche des Heizrohrs diffundiert und dann in das zu erhitzende Gas übertragen wird.
Die Gaspipeline -Heizung kann das Medium auf eine maximale Temperatur von 850 ° C erhitzen, die unter der kritischen Stickstofftemperatur liegt und so keine Gefahr darstellt. Die Steuereinheit verwendet fortschrittliche digitale Schaltkreise, integrierte Schaltkreistrigger und Thyristoren mit hoher Umkehrung, um eine einstellbare Temperaturmessung und ein System mit konstanter Temperatur zu bilden, wodurch der ordnungsgemäße Betrieb des Heizung sichergestellt wird.
Die Gaspipeline -Heizung verfügt außerdem über einstellbare Luftstrom- und Temperaturanstieg, die basierend auf diesen Parametern berechnet werden, um geeignete Parameter zu gewährleisten.
