Arbeitsschritte des Kunststoffpartikel-Regenerators

1, Vorbereitungen vor dem Fahren
1. Die für die Granulatherstellung verwendeten Kunststoffe müssen die geforderten Reinheitsanforderungen erfüllen, gegebenenfalls ist eine weitere Sortierung erforderlich;
2. Wählen Sie entsprechend der Produktvielfalt und der Drahtgröße die Spezifikationen des Maschinenkopfs aus und installieren Sie den Maschinenkopf in der folgenden Reihenfolge: Installieren Sie den Maschinenkopfflansch, die perforierte Platte, das Filtersieb, die Form und die Mundform ;
3. Schließen Sie das Druckluftrohr an, installieren Sie den elektrischen Heizstab der Kernform und den Kopfheizring und überprüfen Sie das Wassersystem.
4. Passen Sie den Spalt der Matrize gleichmäßig an und prüfen Sie, ob die Mittellinie der Hauptmaschine und der Hilfsmaschine ausgerichtet ist.
5. Starten Sie die laufende Ausrüstung von langsam bis schnell, prüfen Sie, ob der Betrieb normal ist, und beobachten Sie den Arbeitsstatus des Instruments;
6. Schalten Sie die elektrische Heizung ein, heizen Sie den Maschinenkopf, den Körper und die Hilfsmaschine gleichmäßig auf und sorgen Sie für eine gleichmäßige Temperatur innerhalb und außerhalb der Maschine, wenn die Temperatur jedes Teils etwa 10 Grad höher als die normale Produktionstemperatur ist.
7. Manchmal ist es notwendig, perforierte Platte, Filtersieb auszutauschen und genügend Schmieröl hinzuzufügen;
8. Wenn alle Teile die angegebene Temperatur erreicht haben, müssen die Schrauben an den Verbindungen aller Teile des Maschinenkopfs überprüft und festgezogen werden, um Materiallecks während des Betriebs zu vermeiden.
2, Fahren
1. Bevor der Kunststoff extrudiert wird, darf sich niemand direkt vor dem Auslass des Kunststoffpartikel-Regenerators aufhalten;
2. Starten Sie mit niedriger Geschwindigkeit, Leerlauf, prüfen Sie, ob die Schraube anormal ist, ob der Motorstrom und andere Instrumente überlastet sind und ob das Manometer normal ist (die Leerlaufzeit der Maschine darf nicht zu lang sein);
3. Fügen Sie nach und nach eine kleine Menge Material hinzu und fügen Sie dann eine große Menge Material hinzu, wenn die Kunststoff-Extrusionsdüse verwendet wird.
4. Nach der Kunststoffextrusion wird das Extrudat langsam zur Kühl- und Traktionsausrüstung geführt, und diese Ausrüstung muss im Voraus gestartet werden.
5. Stellen Sie dann gemäß dem angezeigten Wert des Kontrollinstruments und den Anforderungen für das Produkt jedes Teil entsprechend ein, bis der Extrusionsvorgang den normalen Zustand erreicht;
6. Schneiden Sie die Probe, prüfen Sie, ob das Aussehen und die Größe des Produkts den Anforderungen entsprechen, und passen Sie dann den Extrusionsprozess an die Qualitätsanforderungen an.
Hinweis: Nicht kalt fahren oder kalt fahren. Denn wenn der Kunststoffpartikel-Regenerator nicht "heiß durchdrungen" wurde (d. h. der Kunststoff in der Trommel des Kunststoffpartikel-Regenerators hat die angegebene Temperatur nicht vollständig erreicht und die Schmelzviskosität des Kunststoffs ist sehr hoch), ist dies möglich um die Schraube beim Fahren zu brechen, besonders der alte Kunststoffpartikel-Regenerator. Der neue Kunststoffpartikel-Regenerator ist generell mit einer Drehmoment-Überlastsicherung ausgestattet. Am zuverlässigsten und effektivsten ist es, die Riemenscheibe der Schnecke vor dem Eintreiben von Hand zu drehen.
3, Betrieb während des Parkens
1. Beenden Sie die Zufuhr, drücken Sie den Kunststoff im Kunststoffpartikel-Regenerator so weit wie möglich zusammen und schalten Sie die Stromversorgung des Laufs und des Maschinenkopfs für den nächsten Vorgang aus.
2. Schalten Sie die Stromversorgung jeder Hilfsmaschine aus, während Sie die Stromversorgung der Hauptmaschine ausschalten;
3. Beim Extrudieren von Kunststoffen wie PVC-U sollte das Maschinenkopfmaterial hinzugefügt werden, um die Schnecke und den Zylinder zu reinigen;
4. Beim Extrudieren von Polyolefin-Kunststoff wird es normalerweise angehalten, wenn der Kunststoffpartikel-Regenerator vollständig geladen ist (dh mit Material angehalten wird). Dies soll verhindern, dass Luft in das Fass eindringt, um die Oxidation von Kunststoff im Fass zu verhindern, was die Produktqualität während der kontinuierlichen Produktion beeinträchtigt.
5. Schließen Sie das Hauptstromversorgungs- und Kühlwasserhauptventil;
6. Wenn die Maschine längere Zeit stoppt, entfernen Sie den Maschinenkopf, die Matrize und den Filter und tragen Sie nach der Reinigung ein Rostschutzmittel auf.
4, Vorsichtsmaßnahmen für das Personal der Kunststoffgranulierung in der Produktion
1. Bevor Sie den Kunststoffpartikel-Regenerator für die Produktion starten, überprüfen Sie sorgfältig, ob sich Fremdkörper im Fass und im Trichter befinden, und entfernen Sie rechtzeitig alle Fremdkörper und Ölflecken.
2. Im Falle von anormalen Geräuschen oder instabilem Betrieb der Produktionsanlage, wenn Sie den Grund nicht kennen, stoppen Sie die Maschine rechtzeitig und finden Sie entsprechendes Personal, um das Problem zu lösen. Es ist nicht erlaubt, das Gerät zu reparieren und die Getriebeteile während des Starts des Geräts mit den Händen zu berühren;
3. Bei der Demontage und Installation von Teilen wie Formwerkzeugen ist es nicht erlaubt, die Teile direkt mit einem schweren Hammer zu schlagen, und wenn nötig, sollten sie mit Hartholz gepolstert und dann geklopft werden;
4. Wenn sich kein Produktionsmaterial im Zylinder befindet, darf sich die Schnecke nicht lange drehen, und die maximale Leerlaufzeit beträgt nicht mehr als 3 Minuten.
5. Im Falle eines Fehlers bei der Produktion des Kunststoffpartikel-Regenerators darf der Bediener beim Entfernen des Fehlers nicht auf das Materialfass oder die Formmündung blicken, um zu verhindern, dass sich das geschmolzene Material im Materialfass zersetzt und spritzt und verletzt Menschen;
6. Während der normalen Produktion des Kunststoffpartikel-Regenerators ist es auch erforderlich, häufig die Änderung des Zeigerausschlags des Amperemeters des Hauptmotors zu beobachten. Bei länger andauerndem Überlastbetrieb ist es notwendig, die Maschine rechtzeitig anzuhalten, die Störungsursache zu ermitteln und vor der Weiterproduktion zu beseitigen;
7. Berühren Sie beim Überprüfen der Betriebstemperatur des Lagerteils und des Motorgehäuses die getesteten Teile vorsichtig mit dem Handrücken.
8. Beim Reinigen von Rückständen auf Lauf, Schnecke und Form muss diese mit Bambus- oder Kupfermessern gereinigt werden, und es ist nicht gestattet, Stahlmesser zum Kratzen oder Feuer zum Braten der Rückstände auf den Teilen zu verwenden.
9. Während der Produktion des Kunststoffpartikel-Regenerators darf der Bediener seinen Arbeitsplatz nicht für andere Arbeiten verlassen. Wenn er seinen Posten verlassen muss, sollte er anhalten oder einen anderen Maschinenbediener suchen, der ihn beaufsichtigt.