Betriebsstufen der Extrusionsausrüstung der Kabelisolierung

Die Extrusion der Kabelisolierung ist ein wichtiger Prozess in der Kabelherstellung, um die elektrische Sicherheit und die stabile Leistung zu gewährleisten, und sein Betriebsprozess ist präzise und komplex . Die folgenden Betriebsschritte für die Extrusionsgeräte für Kabelisolierung sind folgende:

Ausrüstungsprüfung und Vorbereitung: Vor dem Start des Betriebs sollte eine umfassende Ausrüstungsprüfung durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass alle Komponenten intakt sind und die Befestigungselemente nicht locker sind, insbesondere Schlüsselteile wie Heizgeräte, Temperaturkontrollsysteme und Extruderköpfe {. gleichzeitig. Pellets oder Gummiverbindungen und mischen und rühren Sie gemäß den Formelanforderungen .
Vorheizen- und Temperaturregelung: Starten Sie das Heizgerät, um das gesamte Extrusionssystem einschließlich des Laufs, der Schraube, der Form und anderer Teile . nach und nach die Temperatur zum festgelegten Wert zu erhöhen und die Stabilität durch das Kontrollsystem .} Dieser Schritt für die plastifizierende Wirkung des Materiales, das direkt die Qualität und Leistung des Endprodukts {{{}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} aufrechtzuerhalten.
Fütterung und Extrusion: Wenn die voreingestellte Temperatur erreicht ist, wird das Fütterungssystem eingeschaltet, um die vor behandelten Rohstoffe gleichmäßig in den Trichter des Extruders zu füttern. Bedingungen .
Kühlung und Verfestigung: Nachdem das geschmolzene Isolationsmaterial aus dem Mund extrudiert wurde, tritt sofort in einen Kühlwassertank oder eine andere Form des Kühlgeräts ein, um eine schnelle Abkühlung und Verfestigung zu erzielen.
Traktion und Wicklung: Ein Traktionsgerät mit konstanter Geschwindigkeit wird verwendet, um das vorläufig gebildete Kabel durch eine Reihe von Führungsrädern zu ziehen, bis es den Wickelbereich erreicht. . Während dieses Vorgangs sollte eine angemessene Spannung beibehalten werden, um die Verformung zu vermeiden, oder schädigt die Isolationsschicht .} teaf. Der technische Prozess mit mehreren Schritten, von denen jede eine präzise Ausführung erfordert, um sicherzustellen, dass die Produktqualität den Standardanforderungen entspricht.