Leistung und Eigenschaften einer wasserdichten Papierbeschichtungsmaschine

1. Die gesamte Maschine wird von einem 5-Frequenz-Umwandlungsmotor gesteuert, und die Spannung (Abwickeln, Beschichten, Ziehen und Aufwickeln) der gesamten Maschine wird automatisch von einem japanischen Mitsubishi-SPS-System gesteuert. Die Zuverlässigkeit der Spannung der gesamten Maschine wird durch die Touchscreen-Steuerung und -Anzeige der Mensch-Maschine-Schnittstelle verbessert.
2. Die Form des Entladegestells ist eine elektrische Umkipp-Doppelstation, und es wird eine automatische Spannungssteuerung des Magnetpulvers übernommen.
3. Anilox-Beschichtungsmodus: Die Beschichtungsschaberwelle nimmt eine mechanische unabhängige Hochleistungsbewegung mit zwei Achsen an, der Schaber-Einstellmodus ist manuell mit pneumatisch und der Winkel kann nach Belieben eingestellt werden. Die Beschichtungsmenge hängt von der Maschenlinie der Anilox-Walze ab, und unterschiedliche Beschichtungsmengen können für verschiedene Maschenlinien der Anilox-Walze geändert werden.
4. Um die Beschichtung gleichmäßig zu verteilen, ist 1 Satz gleichmäßiger Gummiwalzen ausgestattet, die vom Motorfrequenzwandler gesteuert werden.
Kleiner Beschichter. jpg
5. Für die Transferbeschichtung des Meier-Stabs wird der Edelstahl-Drahtschaberstab verwendet, der von dem Stab getragen wird. Die Beschichtungsmenge hängt von der Drahtstärke der Edelstahl-Drahtschaberstange ab. Unterschiedliche Beschichtungsmengen können durch unterschiedliche Dicken der Edelstahl-Drahtschaberstange ersetzt werden.
6. Der Ofen ist 30 Meter lang und zur unabhängigen Temperaturregelung in 10 Abschnitte unterteilt. Elektrische Heizung wird für Heizung angenommen. Die heiße Luft tritt in das Trocknungssystem und die einstellbare interne Zirkulationssaug- und -absaugvorrichtung ein. Die Lufteinlass- und -auslasskraft ist stark und die Trocknung ist abgeschlossen.
7. Das Führungsrad im Ofen wird aktiv mit der Wirtsmaschine synchronisiert, und das Getriebe nimmt den Übertragungstyp des Gitterförderbands an, um die Materialspannung und -verformung zu verringern. Der Air-Top-Ofen und die filmdurchdringende Arbeitsplattform erleichtern dem Bediener die Arbeit.
8. Die Zwischenspannung der Beschichtungswalze und der Traktionsstahlwalze wird durch sich hin- und herbewegenden Schwenkarm synchron gesteuert;
9. Automatische Messinstrument- und Geschwindigkeitssteuervorrichtung;
10. EPC-Ausrichtungsmaschine wird zur Abweichungskorrektur verwendet, um die ordnungsgemäße Wicklung von Materialien sicherzustellen.
11. Der einziehbare Schaft nimmt den schlüsselartigen aufblasbaren Schaft an, um den Be- und Entladevorgang zu erleichtern.
12. Hochpräzise nach oben drückende Zugvorrichtung, Wasserzirkulationstyp wird für die Stahlwalzenkühlung verwendet, wodurch der Film glatter, kratzender und besserer Kühleffekt erzielt werden kann.
13. Das Wickelgestell hat die Form einer Seitenwicklung, und der Wickelantrieb und die Traktion werden zusammen verwendet.