Vorsichtsmaßnahmen für die Verwendung von Siliziumkarbidstäben

(1) Um sicherzustellen, dass sich jeder Siliziumkohlenstoffstab in einem normalen und idealen Betriebszustand befindet, wird der Widerstandswert der gesamten Charge von Siliziumkohlenstoffstäben vor dem Einbau gemessen und klassifiziert. Diejenigen mit ähnlichen Widerstandswerten werden im gleichen Einstellbereich installiert, sodass ihr Arbeitswiderstand ähnlich ist.
(2) Um den ordnungsgemäßen Betrieb jedes elektrischen Heizelements mit Silizium-Kohlenstoff-Stab zu überprüfen, kann ein klemmenförmiges Amperemeter verwendet werden, um den Strom nacheinander während des Einschalttests zu messen. Bei gleicher Spannung im gleichen Bereich muss der Strom ähnlich sein, mit einer Abweichung von nicht mehr als 10 Prozent. Ist der Einzelstrom zu groß, deutet dies darauf hin, dass der Widerstandswert zu klein ist. Ist der Strom zu niedrig, ist entweder der Widerstand zu hoch oder die Pins haben keinen guten Kontakt. Wenn kein Strom vorhanden ist, kann es sein, dass das Silizium-Kohlenstoff-Stab-Heizelement defekt ist und eine weitere Inspektion und ein Austausch durchgeführt werden sollten.
(3) Elektrische Heizelemente aus Siliziumkarbonstäben sind spröde und brechen leicht, insbesondere in Gewindepositionen. Bei der Installation ist besondere Vorsicht und Vorsicht geboten. Bei der Montage ist besonders darauf zu achten, dass keine einseitige Gewalteinwirkung auftritt. Bei Bedarf sollten hitzebeständige Stahlrohre verwendet werden, um den Siliziumkohlenstoffstab abzudecken und ihn vorsichtig hineinzudrücken, dann die Stahlrohrhülse herauszuziehen und mit einer Schutzhülle zu sichern.
(4) Um eine gegenseitige Beeinflussung zwischen dem Silizium-Kohlenstoffstab-Heizelement und dem feuerfesten Material der oberen Struktur zu verhindern, sind die Stifte jedes Elements mit Keramikfaserhülsen isoliert. Die Keramikfaserhülsen dienen nicht nur der elektrischen Isolierung, sondern auch der Fixierung des Silizium-Kohlenstoff-Stabs.
(5) Bei Verwendung von Siliziumkohlenstoffstäben im Ofen kann die Betriebstemperatur 1700 Grad erreichen. Unter einer reduzierenden Atmosphäre beträgt die maximale Betriebstemperatur 1500 Grad. Die Lebensdauer von Siliziumkarbid-Heizelementen beträgt in der Regel 3-4 Monate, maximal jedoch 6-8 Monate.
(6) Der im Materialkanal verwendete Siliziumkarbidstab dient zur Verlängerung der Lebensdauer des Heizelements des Siliziumkarbidstabs. Die obere Struktur des Materialkanals kann verbessert werden, indem Sperrsteine ​​verwendet werden, um den Materialkanal vom Arbeitsbecken zu trennen und die Atmosphäre des Materialkanals streng zu kontrollieren.
(7) Reduzieren Sie die Auswirkungen der Temperaturnutzung. Die Alterungsrate von Siliziumkarbid-Komponenten ist direkt proportional zur Betriebstemperatur. Je höher die Betriebstemperatur, desto schneller erfolgt die Alterung und desto kürzer ist die Lebensdauer.
(8) Durch Anpassen der auf die Siliziumkarbid-Stabkomponenten ausgeübten Kraftbelastung wird die Oberflächenlastdichte verringert. Wenn eine geringere Beladung und eine geringere Oberflächenbeladungsdichte verwendet werden, kann die Lebensdauer des Ofens trotz der hohen Temperatur im Inneren des Ofens beträchtlich sein. Dies kann durch eine Änderung der Anzahl der installierten Silizium-Kohlenstoff-Stabkomponenten oder durch eine Änderung der Spezifikationen der Komponenten erreicht werden, um die Größe der Heizfläche anzupassen. Die Oberflächenlastdichte ist umgekehrt proportional zur Ofentemperatur, und je höher die Ofentemperatur, desto geringer ist die zulässige Oberflächenlastdichte; Bei Überlastung kann es zu Überhitzung und Zersetzung der Siliziumkarbid-Komponenten kommen, was zur Ablösung der Oberfläche und zum Verbrennen des Heizteils führen kann. Um die Lebensdauer der Komponenten zu gewährleisten, ist es wichtig, den Einsatz der elektrischen Heizkomponenten unter Überlastbedingungen zu vermeiden. Im Allgemeinen sollte der Wert zwischen 6-8W/cm2 liegen.
(9) Nach der Verwendung des elektrischen Heizelements aus Siliziumkohlenstoffstäben über einen bestimmten Zeitraum muss aufgrund des Anstiegs des Widerstandswerts die Spannung erhöht werden, um den durch den Anstieg des Widerstands verursachten Verlust auszugleichen. Daher ist es erforderlich, dass der Transformator über einen bestimmten Spannungsregelbereich verfügt; Für kontinuierlich laufende Öfen und Zuführkanäle beträgt der Spannungseinstellbereich 0.7-2,5 V (V bezieht sich auf die Anfangsspannung, die für Siliziumkarbid-Stabkomponenten verwendet wird). Durch Boosten und Anpassen kann die Lebensdauer von Siliziumkarbid-Komponenten verlängert werden.
(10) Die Verdrahtungsmethode von Silizium-Kohlenstoff-Stabkomponenten kann Parallel-, Reihen-, Winkel-, Stern- und andere Verdrahtungsformen umfassen; Aber parallele Optimierung