Prinzip und Eigenschaften des Extruders des Streifens abdichten
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Es gibt eindeutige Standards und Bewertungen für das Arbeitsprinzip und die Technologie von Versiegelungsstreifen -Extrudern, aber es gibt immer noch viele Bereiche, die es wert sind, . Der Dichtungsstreifen -Extruder zu untersuchen, hat ein ausgeprägtes Extruderprinzip, das feste Förderung, Schmelzen, Schmelzen, Druckstreifen und Pumpenvermittlung von Mischung und Devolatilisierungskomponenten beinhaltet. Begonnen mit vielen Arten und komplexen geometrischen Formen, und der komplexe Extrusionsprozess hat der Forschung viele Schwierigkeiten gebracht.
Insgesamt liegt die Untersuchung der Theorie der Extruderstreifen in den frühen Stadien noch in den frühen Stadien, was bedeutet, dass "Technologie besser als die Wissenschaft" . aus der Untersuchung ihres Extrusionsprozesses ist, kann die Versiegelung von Extrudern in drei Stufen grob unterteilt werden:
1. Erstellen Sie mathematische und physikalische Modelle, um die Änderungen des physischen Zustands der Polymere während der Extrusion, den wahren Gesetzen des festen Schmelztransports und der Entladung, der Gestaltung von Dichtungsstreifen -Extrudern und der Optimierung von Extrusionsprozessen . zu steuern .
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Arbeitsprinzip des Extruders von Strip -Streifen:
1. Das Seitenverhältnis eines Extruders bezieht sich auf den Vergleich zwischen effektiver Länge und Durchmesser der Schraube und ist im Allgemeinen zwischen 7-18. variabel
2. Die Rotationsrichtung des Extruders wird in die gleiche Richtung und entgegengesetzte Richtung unterteilt.
3. Die in Kilowatt gemessene Antriebsleistung bezieht sich auf die Leistung, die den Schraubmotor antreibt .}
4. Der Geschwindigkeitsbereich ermöglicht es dem Hebel, sich von niedriger Geschwindigkeit zu hoher Geschwindigkeit zu drehen.
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6. Die Ausgabe ist die materielle Extrusionsrate pro Stunde .
Die Extrusionsmethode eines Versiegelungsstreifen -Extruders bezieht sich im Allgemeinen auf schmelzende Kunststoff bei einer hohen Temperatur von etwa 200 Grad Celsius, die die gewünschte Form bildet, wenn der geschmolzene Kunststoff durch die Form führt. Harz und Re Crushing . im Vergleich zu anderen Formmethoden haben die Vorteile von hoher Effizienz und niedrigen Einheitenkosten .
