Probleme im Chargenprozess von Vakuum-Wärmebehandlungsanlagen
Eine Nachricht hinterlassen
Probleme im Chargenprozess von Vakuum-Wärmebehandlungsanlagen
Das Problem bei diesem Verfahren besteht darin, dass bei niedrigen Temperaturen im Winter die Viskosität des Materials sehr hoch wird oder es beim Dosieren gar nicht mehr fließfähig ist. An diesem Punkt kann der Behälter erhitzt werden. Beim Erhitzen ist auf gleichmäßiges und langsames Vorgehen zu achten. Andernfalls ist das Material oben nicht geschmolzen und das Material unten wird aufgrund der Zersetzung durch hohe Temperaturen beschädigt oder verbrennt sogar, was zu Verlusten führt.
Chargenprozess von Vakuum-Wärmebehandlungsgeräten
Dieser Prozess gliedert sich in die Dosierung von Epoxidharz und die Dosierung von Härter. Zweikomponentiges Epoxidharzmaterial, bestehend aus Epoxidharz CY225 und Härter HY227. Der Dosiervorgang besteht darin, eine bestimmte Menge Epoxidharz oder Härter (beide in Form von Schleim und müssen im Winter erhitzt werden) in einen Dosiertank einzuatmen, bei dem es sich um einen Vormischtank mit niedrigem Vakuum handelt. Wenn es unter Rühren auf 6 0 Grad erhitzt wird, erreicht es den besten Zustand seiner Fließfähigkeit. Fügen Sie Füllstoff (normalerweise Silizium-Mikropulver) im Verhältnis 1:1,5 hinzu, rühren Sie um und entgasen Sie. Wenn das gemischte Material gleichmäßig gerührt wird, keine große Schaummenge entsteht und die Temperatur 60-65 Grad erreicht, kann das Material zur Filmentgasung in den Epoxidharz- oder Härter-Entgasungstank geleitet werden. Dieser Vorgang dauert etwa 2,5-3h und der Vakuumgrad beträgt 0,1-0,12 kPa. Der Härter-Compoundierungsprozess ist genau derselbe wie der Epoxidharz-Compoundierungsprozess.
Vakuum-Wärmebehandlungsgeräte, Vakuum-Tauchlackierung
Vakuumtauchgeräte haben große Entwicklungsaussichten auf dem Markt. Vakuumtauchgeräte werden in verschiedenen Branchen häufig eingesetzt. Im Folgenden finden Sie eine kurze Analyse der Leistung der gängigsten Vakuumtauchgeräte:
Gewöhnlicher Tauchlack kann nur die Oberfläche, nicht aber die Innenschicht eintauchen, und der Isolierlack wird beschädigt und verflüchtigt. Bei der Vakuum-Tauchmaschine wird die Isolierfarbe in einen versiegelten Tank gegeben, der sich nicht leicht verflüchtigt und verschlechtert.
Die Vakuum-Tauchmaschine wird durch Absaugen bis zum Eintauchen der Farbe vollständig in die Spulenschicht eingetaucht. Die mit einer Vakuum-Tauch- und Trocknungsmaschine getauchten Lackwerkstücke werden vollständig vorgebacken, im Vakuum getaucht, abtropfen gelassen, von der Rückseite des Lacks gereinigt, erhitzt und ausgehärtet, sodass sie während des vollständigen Versiegelungsprozesses nicht herausgenommen werden müssen.
www.superbheater.com
