Probleme, die beim Betrieb chemischer Fassblasformmaschine Aufmerksamkeit benötigen

1. instabiler Entladung der Blasformmaschine

Es gibt viele Gründe für die instabile Entladung der Hohlblasformmaschine. Es kann sein, dass die Temperatur am Start niedrig ist und den Standard nicht erfüllen kann. Die Temperatur des Extruders oder des Stempelkopfes ist instabil; Es gibt Gummi an der Schraube; Der Rückdruck ist zu niedrig; Der Filter ist blockiert. Um dieses Problem zu lösen, überprüfen Sie diese Teile und nehmen Sie geeignete Anpassungen vor.

Große Hohlblasformmaschine

2. ungleiche Verteilung der Produktwanddicke

Eine ungleichmäßige Verteilung der Produktwanddicke ist ein häufiges Problem. Die Ursache für diesen Fehler hängt im Allgemeinen mit der Abkühlungs- und Verarbeitungszeit zusammen. Wenn die Temperatur und die Heiztemperatur ungleichmäßig sind, wirkt sich die unzureichende Kühlung auf die Wandstärke der Blasformmaschine aus. Es ist notwendig, die Tube -Steuerungstechnologie der Hohlblasformmaschinen -Rohrwand einzustellen, um die Frequenz der Fehler zu lindern.

Hohle Kunststoffblasformmaschine

3.. Materials können nicht hinzugefügt werden

Die Unfähigkeit, Materialien hinzuzufügen, kann darin bestehen, dass die Batterie unter Last steht, was sich auf die Fütterung der Geräte auswirkt. In schweren Fällen wirkt sich die Hohlblasformmaschine aus, um Produkte normal zu produzieren.

Es gibt so viele häufige Fehler von Hohlblasformmaschinen. Achten Sie also auf die folgenden 4 Punkte während des täglichen Gebrauchs

1. Um das Gewicht des Vorforms zu verringern, beschleunigen Sie die Extrusionsrate der Vorformung unter zulässigen Bedingungen und verkürzen Sie die Wartezeit der Form;

2. Versuchen Sie während des Produktionsprozesses, den Formzyklus zu verkürzen und gleichzeitig sicherzustellen, dass das Produkt vollständig abgekühlt ist.

3. Der Blasdruck muss während des Betriebs erfüllt werden und die Blasenrate muss schnell sein.

4. Steuern Sie die Temperatur und Geschwindigkeit des Extruders, um die Qualität der Vorformungen und die Qualität des Produkts zu gewährleisten;