Produktdetails zum elektrischen Heizrohr-Pulverförderer
Eine Nachricht hinterlassen
Produktdetails zum elektrischen Heizrohr-Pulverförderer
Die FM-12-Standardfüllmaschine ist eine Füllmaschine mit doppeltem Schutz und mittlerer Kettenübertragung, bei der der Kernstab relativ fest ist. Einer der beiden Übertragungsmechanismen fädelt das gefüllte Rohr in das Führungsrohr ein, während der andere Übertragungsmechanismus den Führungsrohrmechanismus antreibt, sodass er schnell abwärts und langsam aufwärts fährt. Diese Struktur ermöglicht eine unbegrenzte Fülllänge. Die Maschine ist mit einer Aufbewahrungsbox ausgestattet, in die 100 kg Magnesiumpulver auf einmal eingefüllt werden können. Wenn jede Füllung abgeschlossen ist, fügt die Aufbewahrungsbox automatisch Magnesiumpulver zur Verteilerbox hinzu. Der Hauptvorteil besteht darin, dass die Bedienstation in der mittleren Position der Maschine konzentriert ist, was die Bedienung arbeitssparend macht. Es ist eine ideale Füllausrüstung für extrem lange Komponenten.
1. Machen Sie sich mit dem Vorgang vertraut, bestimmen Sie das Material und die Spezifikationen des elektrischen Heizrohrdrahtes und entnehmen Sie dann die entsprechenden Spezifikationen des Widerstandsdrahtes, der Führungsstange und des Gummistopfens.
2. Installieren Sie den Widerstandsdraht, prüfen Sie, ob der Drahtdurchmesser innerhalb des Spezifikationsbereichs liegt, öffnen Sie drei Drähte, um den Abstand visuell zu bestätigen, und passen Sie die voreingestellte Anzahl von Umdrehungen entsprechend den Widerstandsanforderungen an, um den Draht offiziell aufzuwickeln. Wickeln Sie den Draht nach bestandenem Test weiter auf. Prüfen Sie alle 30 Minuten, ob der Abstand zwischen den drei Drähten gleichmäßig ist. Wenn es Abweichungen gibt, überprüfen Sie alle drei Drähte und entfernen Sie alle Heizdrähte aus der Maschine.
3. Nehmen Sie den Bleistab heraus und legen Sie ihn in das Ultraschallreinigungsgerät, gießen Sie zum Reinigen eine angemessene Menge sauberes Wasser hinein, stellen Sie die Reinigungszeit ein und nehmen Sie ihn nach der Reinigung heraus und brennen Sie ihn trocken.
4. Bringen Sie einen geeigneten Kunststoffstopfen an der sauberen unteren Führungsstange an, um sicherzustellen, dass ihre Mittelposition nicht verschoben wird.
5. Nehmen Sie den gereinigten Heizdraht zum Schneiden heraus und fügen Sie dem Widerstand entsprechend den Anforderungen der Prozessanordnung einen Stab und ein Messgerät hinzu.
6. Stellen Sie Strom und Druck für die erste und zweite Schweißung der Punktschweißmaschine ein und führen Sie ein Punktschweißen am Heizdraht durch, um eine feste Schweißung sicherzustellen.
7. Ziehen Sie den Heizdraht, der auf der Skala gemessen wurde, gleichmäßig heraus, mit einem Verhältnis von 1:1,7 zwischen dem Abstand der Schraube und der Dichtelänge des Drahtes, um die Gleichmäßigkeit des Drahtabstands zu bestätigen.
www.superbheater.com
