Zweck der Dampfofenausrüstung

Zweck der Dampfofenausrüstung

Bei diesem Gerät handelt es sich um ein Gerät zur periodischen Wärmebehandlung mit einem Heißluftzirkulationssystem und einer maximalen Betriebstemperatur von 120 Grad zum Trocknen und Wärmebehandeln verschiedener Produkte.

Einführung in die Struktur

Bei diesem Gerät handelt es sich um eine kastenförmige Konstruktion mit zwei Türen und doppelter Öffnung. Der Trockenraum ist gemäß explosionsgeschützten Anforderungen konzipiert und hergestellt.

Während des Betriebs ist das Gerät mit Lamellenstrahlern ausgestattet, die in den Luftkanälen auf beiden Seiten des Studios installiert sind. Die abgegebene Wärme wird vom explosionsgeschützten Ventilator an der Oberseite des Kastens in Richtung des Werkstücks geblasen und dann über die Saugöffnung des Ventilators zurückgeführt, wodurch eine Heißluftzirkulation entsteht, die eine gleichmäßige Temperatur im Inneren des Kastens gewährleistet.

Diese Ausrüstung besteht hauptsächlich aus einem Kastenkörper, einer Kastentür, Isoliermaterialien, Wärmeableitungskomponenten, einem Heißluftzirkulationssystem und einer elektrischen Steuerung.

1. Box: Die Box besteht aus einem Schalenskelett und Schalenstahlplatten.

Schalenskelett: Das Skelett ist ein mit 8 #-Kanalstahl geschweißter Stahlkonstruktionsrahmen, der als Stützrahmen für den gesamten Kastenkörper dient. Die Säulen halten die erforderliche Arbeitshöhe des Kastenaufbaus aufrecht und das Schalenskelett sorgt für den stabilen Betrieb des Kastenaufbaus unter normalen Bedingungen. Die Schale besteht aus 1,5 mm dickem, kaltgewalztem Stahlblech, das mit dem Schalenskelett verschweißt ist und die äußere Form des Kastens bildet. Die Innenauskleidung ist mit einer 1,2 mm dicken Edelstahlplatte 304 am Innenskelett befestigt, um einen vollständigen Ofenkörper zu bilden. Die äußere Form der Schale ist quadratisch und wird in einer Arbeitsposition in einem bestimmten Abstand vom Boden von Säulen getragen.

2. Kastentür: Die Außenhülle der Kastentür wird mit Stahlplatten zu einer Gesamtkonstruktion verschweißt und verarbeitet, der Innenraum wird mit Steinwolle als Dämmschicht gefüllt. Die Boxtür ist rundherum mit Silikongummi-Dichtungsstreifen ausgestattet, um ein Überströmen der Hitze aus der Boxöffnung zu verhindern. Die Kastentür wird manuell aufgespalten. Der Türdruckgriff verfügt über einen Container-Druckgriff, der einfach zu bedienen ist und eine gute Dichtleistung aufweist.

3. Isoliermaterial: Um den Ofen schnell aufzuheizen, den Energieverbrauch zu senken und die Regelgenauigkeit zu verbessern, wird 120 mm Steinwolle als Isolierschicht zwischen Außenschale und Innenverkleidung eingefüllt. Es zeichnet sich durch einen leichten Ofenkörper, eine geringe Wärmespeicherkapazität und eine lange Lebensdauer aus.

4. Wärmeableitungselement: Das Wärmeableitungselement ist ein Lamellenkühler, der in den Luftkanälen auf beiden Seiten des Trockenraums und auf der Bodenplatte des Trockenraums installiert ist. Wenn der Wind durch den Heizkörper strömt, wird Wärme in den Arbeitsraum transportiert. Um die Aufheizgeschwindigkeit des Trockenraums zu verbessern, ist dieser mit zweireihigen Heizkörpern zur großflächigen Wärmeableitung ausgestattet, die aus Edelstahl 304 bestehen.

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