Schnelle Entwicklung der kontinuierlichen Feuerverzinkung zur Galvanisierung von warmgewalztem Stahlband für elektrische Heizrohre
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Schnelle Entwicklung der kontinuierlichen Feuerverzinkung zur Galvanisierung von warmgewalztem Stahlband für elektrische Heizrohre
Der typische Prozessablauf der kontinuierlichen Feuerverzinkung moderner kaltgewalzter Stahlbänder ist: Zuführen → Abwickeln → Spannen, Richten → Schweißen → Reinigen → Einlassschleife → Glühen → Verzinken → (Legieren) → Abkühlen → Zwischenschleife → Richten → Spannungsrichten → Nachstellen Behandlung → Auslassschleife → Inspektion und Aufwickeln. Durch den Einsatz einer Zwischenschleife kann beim Austausch der Arbeitswalzen der normale Betrieb des Prozessteils der Flachbettmaschine sichergestellt werden. Auf diese Weise ist die Gerätegeschwindigkeit hoch, was nicht nur die Produktion steigert, sondern auch dabei hilft, die Gleichmäßigkeit der Beschichtungsdicke bei konstanter Gerätegeschwindigkeit im Prozessabschnitt zu kontrollieren. Darüber hinaus ist es bei der Herstellung von verzinkten Produkten mit strengen Anforderungen an die Oberflächenrauheit erforderlich, die Arbeitswalzen der Richtmaschine häufig auszutauschen und Zwischenschleifen zu verwenden.
In den letzten Jahren hat sich die kontinuierliche Feuerverzinkung von warmgewalzten Stahlbändern rasant weiterentwickelt. In Japan gibt es mehrere Produktionslinien für die kontinuierliche Feuerverzinkung von warmgewalzten Stahlbändern, und eine ähnliche Produktionslinie wurde auch in Hangang in China gebaut. Der typische Prozessablauf für die kontinuierliche Feuerverzinkung von warmgewalzten Stahlbändern ist wie folgt: Warmwalzen, Beizen des eingehenden Materials → Schweißen → Reinigen → Einlassschleife → Glühen → Verzinken → Richten → Spannungsrichten → Passivierung → Auslassschleife → Aufwickeln. Es ist ersichtlich, dass dieser Prozess aufgrund der Eigenschaften warmgewalzter Substrate und der Verwendung von verzinkten Produkten aus warmgewalztem Bandstahl auf der Grundlage des Verzinkungsprozesses von warmgewalztem Stahlband vereinfacht wurde. Dies spart nicht nur Investitionen, sondern senkt auch die Betriebskosten erheblich. Der Entwicklungstrend geht in Richtung kurzer Prozesse, geringer Energieverbrauch und hoher Effizienz, und auch Online-Beizen ist eine Entwicklungsrichtung. Das Werk der Stahlwerke Bremen in Deutschland hat in seiner Feuerverzinkungslinie für warmgewalzte, gebeizte Bleche eine Streckrichtanlage nach dem Schweißen des warmgewalzten Bandstahls und eine Streckrichtanlage nach dem Richten des verzinkten Bandstahls installiert. Das Streckrichtsystem wird nach der Schweißmaschine installiert, um den Oxidzunder zu lösen und die Beizeffizienz zu verbessern. Das abgeflachte Streck- und Richtsystem kann die Ebenheit des Endprodukts weiter verbessern, und die mechanischen Eigenschaften feuerverzinkter Bleche können in einem bestimmten Bereich durch Anpassen der Streck- und Richtdehnung angepasst werden.
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