Gründe und Lösungen für explosionssichere Thermistorfehler

Explosionssicherer Thermistor ist ein häufig verwendetes Detektionsinstrument mit verschiedenen Vorteilen wie Korrosionsbeständigkeit, Schlagfestigkeit, flexibler Gebrauch und einfache Wartung. Es wird in mehreren Branchen weit verbreitet und kann auch in brennbaren und explosiven Industrien angewendet werden. Im Folgenden finden Sie die Gründe für die Fehlfunktion explosionssicherer thermischer Widerstände und wie man mit ihnen umgeht:
Der thermische Widerstand gehört zu Temperaturmesssensoren und ist auch ein primäres Messinstrument. Es wird in Verbindung mit Drähten und Sekundäranzeigeinstrumenten verwendet, um den tatsächlichen gemessenen Temperaturwert visuell anzuzeigen. Für thermische Widerstände gegen Fehlfunktionen nach längerem Gebrauch ist es normal, daher müssen einige grundlegende Methoden beherrscht, um diese Probleme effektiv zu behandeln.
Es gibt nur zwei Arten von Fehlern im Thermistor -Temperatursensor: Kurzschluss und offener Stromkreis.
Die Beurteilung dieser beiden Staaten kann leicht mit einem Multimeter gelöst werden. Beispielsweise kann der Widerstand des Thermistormodells PT100 oder PT50 aus seinem Modell bestimmt werden. Es zeigt an, dass der Widerstandswert bei Null 100 bzw. 50 Ω beträgt. Bei Raumtemperatur ist der Widerstandswert des Thermistors höher als dieser Wert. Daher wird der Widerstandsniveau des Multimeters verwendet, um den Widerstandswert des Thermistors zu messen. Wenn es unendlich ist, zeigt es an, dass der Thermistor -Temperatursensor offener Stromkreis ist. Wenn es einen Widerstandswert unter Null oder nahe Null anzeigt, kann er als Kurzschluss beurteilt werden. Vor allem aufgrund des schlanken Widerstandsdrahtes des Thermistor -Temperatursensors sind diese beiden Zustände anfällig für eintreten.
Das Fehlerphänomen des explosionssicheren Thermistors ist, dass der angezeigte Wert den Bereich überschreitet, der angezeigte Wert zu klein ist oder die Anzeige instabil ist.
Die ungefähre Richtung des Fehlers, der durch den Anzeigewert, der den Bereich überschreitet, verursacht, besteht darin, dass es einen offenen Schaltungszustand, eine Trennung des Sensors oder die gesamte Kabellinie und lose Kabelklemmen geben kann. Überprüfen Sie, ob der Sensor beschädigt ist.
Die ungefähre Richtung des Fehlerphänomens mit kleinem oder instabilen Anzeigewert, prüfen Sie, ob sich in der Temperaturhülle kleine Metallsubstanzen befinden, ob die Temperaturhülle oder die Kabelklemme eine Staub- und Flüssigkeitsansammlung aufweist und ob das Verdrahtterminal Korrosion oder schmutzige Substanzen aufweist.
Der angezeigte Wert wird negativ. Überprüfen Sie die Verdrahtungsfehler und alle Kurzstrecken im Sensor und die Verkabelung.
Zwei häufige Fehlerbehebungsmethoden für Thermistor -Temperatursensoren
Wenn der Sensor kurz geschaltet ist, reinigen Sie den Sensor und seine Kabelklemmen und trocknen Sie dann den Sensor. Wenn es sich um einen Kurzschluss in der Verkabelung handelt, lokalisieren Sie den Stromkreis und lösen Sie den Fehler auf. Behandeln Sie auch die Kabelklemmen des Sekundärinstruments. Nach der Verarbeitung wiederherstellen.
Wenn der Sensor getrennt ist, kann er geschweißt werden, aber das Schweißen erweitert seine Widerstandsdrahtlänge, was einen signifikanten Einfluss auf die Messgenauigkeit hat. Es kann erst nach der Inspektion verwendet werden. Daher ist es immer noch erforderlich, den Wärmewiderstandstemperatursensor zu ersetzen, nach dem Leistungsschalter zu suchen und wiederherzustellen.
Die Verwendung von Sekundärinstrumenten, da Temperatursensoren im Allgemeinen ein Kabelverkabelungssystem mit drei Ländern verwenden, achten Sie darauf, die Verkabelung nicht falsch zu verbinden. Nachdem die gesamte Verkabelung verbunden ist, muss das entsprechende Thermistormodell für das sekundäre Instrument ausgewählt werden, da es sonst nicht angezeigt wird.